小导管尖头机视频
发布时间:2024-09-08 11:52:28 浏览次数:1 公司名称:[鹤岗]建贸数控钢筋笼滚焊机厂家
产品参数 | |
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产品价格 | 35000/台 |
发货期限 | 3 |
供货总量 | 10 |
运费说明 | 汽运 |
名称 | 尖头机 |
型号 | 50 |
缩尖长度 | 10-20 |
高频功率 | 50 |
电机功率 | 7.5 |
1、 数控钢筋弯曲中心质量保证首先从技术着手,从 数控钢筋弯曲中心产品选型上满足用户要求,我们将提供技术成熟,并且经过实践检验运行稳定、性能可靠的 数控钢筋弯曲中心产品;
2、严格制定 数控钢筋弯曲中心工艺措施,严格执行,要求操作者按图纸标准要求和工艺文件进行自检,专职检验严格把关,不合格的 数控钢筋弯曲中心产品杜绝出厂;
3、在安装期间派技术人员常驻现场,进行技术服务,指导安装质量,及时与甲方和监理公司部门沟通,发现问题及时解决;
超前小导管配合型钢或格栅钢架使用,应用于隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩拱部超前注浆预支护,其纵向搭接长度Ⅰ型、Ⅱ型超前小导管不小于1m,Ⅲ型超前小导管不小于1.5m。A.超前导管规格:符合设计要求;B.小导管环向间距:符合设计要求;C.倾角:符合设计要求;D.注浆材料:符合设计要求;E.设置范围:拱部140°范围。小导管前端做成尖锥形,尾部焊接Φ6mm钢筋加劲箍,管壁上每隔15cm梅花型钻眼,眼孔直径为10mm,尾度50cm不钻孔。小导管构造见下图。3小导管安装A.测量放样,在设计孔位上做好标记,用风动凿岩机钻孔,孔径较设计导管管径大3~5mm。B.成孔后,将小导管按设计要求插入孔中,或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入。
钢管顶入钻孔长度≥90%管长,顶管至设计孔深后,将孔口用水泥—水玻璃胶泥将钢花管与孔壁之间的缝隙封堵。外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上,与钢架共同组成预支护体系。4注浆按照设计要求选择单液浆或双液浆。按试验阶段确定的浆液配合比进行拌合,注浆前先喷射混凝土5~10cm厚封闭掌子面,形成止浆盘。注浆前先冲洗管内沉积物,浆液先稀后浓,由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值,持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束,注浆结束后管内灌入M10水泥砂浆封口。注浆施工中认真填写注浆记录,随时分析和改进作业,并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。
5注浆异常现象处理A.串浆时及时堵塞串浆孔。B.泵压突然升高时,可能发生堵管,应停机检查。C.进浆量很大,压力长时间不升高,应重新调整砂浓度及配合比,缩短胶凝时间。1技术要求(1)钢架按设计尺寸在洞外下料分节焊接制作,制作时严格按设计图纸进行,保证每节的弧度与尺寸均符合设计要求,每节两端均焊连接板,节点间通过连接板用螺栓连接牢靠,加工后必须进行试拼检查,严禁不合格品进场。(2)钢架应在初喷混凝土后及时架设。(3)钢架用钢材的规格、型号、材质满足设计要求和 有关现有技术标准的规定。钢架不宜在受力较大的拱顶及其它受力较大的部位分节。格栅钢架的主筋直径不宜小于18mm,且焊接应符合设计要求。安装前应底脚的虚碴及杂物;
建筑施工中大体积混凝土裂缝出现,会对工程质量造成极大隐患。施工中大体积混凝土裂缝产生的主要原因有下述几个方面:施工因素、应力因素、材料因素、干燥因素、温度因素等。
(1)施工因素。建筑施工大体积混凝土裂缝的产生,有很大一部分是由于施工人员操作不当引起的。施工中由于施工细节不够完善,例如混凝土浇筑过程中振捣不到位,或浇筑完毕后没有及时养护,或养护差等原因,会使混凝土在雨水、日晒等因素影响下,出现收缩、裂缝等现象。施工过程中,当操作人员使用水泥及掺合料用量超过规范、混凝土水灰比坍落度较大,则会导致混凝土和易性较大,从而使应力裂缝出现。
(2)应力因素。应力裂缝是大体积混凝土裂缝的一种。应力裂缝产生的主要原因,是受混凝土应力因素的影响,并且受混凝土化学收缩、干燥收缩、降温收缩等因素的干预,混凝土的抗压能力、抗拉能力降低,终导致了应力裂缝的产生。
(3)材料因素。材料因素是影响混凝土强度的重要因素。在许多建筑工程施工过程中,常由于材料原因,使得混凝土强度不足并产生裂缝。这主要体现在施工人员未对混凝土施工材料进行认真检查与复核。没有发现有质量问题的混凝土材料,对有质量问题的混凝土材料,未及时予以退换,导致施工过程混凝土裂缝的产生。
在施工前,要进行科学合理的设计,设计思路与方式的选择上都要以施工图纸为重要依据。于此之外,对模板配置技术的选择上要符合相关的标准,虽然在设计方案当中设计人员已经对模板技术做出详细的说明,但是在具体的构架却很难直观的描绘出来,这就需要施工人员在施工的过程当中所遇到的问题要采取科学合理的模板配置技术来完善模板的制作,只有这样才能保障模板施工有序的进行。(3)注重模板的细节处理。在安装模板的过程当中,要对模板的细节处理是至关重要。首先要对建筑外墙模板进行安装时,要坚持模板的垂直度,在必要时,可以采用螺栓来实现对模板位置的固定。其次,就是要注意检查门窗部位的模板是否存在变形或者松动的情况,在进行加固操作的时候,可以利用水平钢管来达到稳定性的要求。