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精制石英砂:SiO2含量99—99.5% Fe2O3≤0.02%,精选优质矿石经多道工序加工而成。粒度范围8-200目,40目—80目, 80目—120目(可按用户要求调整)。外观白色或结晶状。主要用途:高级玻璃及玻璃制品、耐火材料、熔炼石英、精密铸造、砂轮磨料、外墙隔热保温等。
铸造砂:SiO2含量95—99.5% Fe2O3含量0.06—0.02%,粒度30目—50目,50目—70目,70目—100目,70目—120目(可根据用户需要调整)。砂粒光洁,含泥成份低,粒度比值合理,具有良好的复用性。主要用途:铸钢、铸铁、有色金属、树脂砂、覆膜等。
过滤砂:经破碎筛选而成,色纯白,无杂质,密度2.66。SiO2≥99.3%,硬度7.5度,主要用于无阀滤池,虹吸滤池,中高速过滤器,离子交换器承托层,玻璃制品,翻砂铸造等。目前部分客户使用天然河砂,海砂作滤料,虽然造价低廉,但使用周期较短,机械强度差,易破碎,石英砂比天然河砂使用周期长3—8倍,且滤后水质稳定,相对而言,石英砂更为低廉耐用。
做玻璃用的石英砂需要的是水洗石英砂,并且还不是颗粒的石英砂,做玻璃用的石英砂含铁量低于千分子四,如果含铁量的大话就不可能做出好的玻璃,做玻璃用的石英砂是不用80-120目或者是320的石英砂粉即可。做玻璃的种类有:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。而净水滤料中用的石英砂则是颗粒型的石英砂滤料,有普通石英砂和精制石英砂,并且还有其他的用途,铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、 磨料等工业。
国内主流生产浮法玻璃的厂家用石英砂的含铁量要求是多少?
按照标准要求≤0.02-0.015%。超白浮法要≤0.012%。
目前设计单位在设计优质浮法玻璃生产线对硅质原料提出要求Fe2O3≤0.08%±0.01% 。
石英砂含铁量玻璃瓶的影响尤为重要,石英砂的含铁量标准:F203《0.08,0.07,0.05,0.035,0.02>> 个,80PPM (80目)第二70PPM(70目) 铁含量越低,对玻璃瓶子的亮度越好。
石英砂填充过滤罐或滤池时有以下步骤:
1、配水系统安装完毕以后,先将滤池内杂物全部,并疏通配水孔眼和配水缝隙,然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。
2、在滤池内壁按承托料和滤料的各层顶高画水平线,作为铺装高度标记。
3、仔细检查不同粒径范围(三层滤料滤池中还要检查不同种类)的承托料,按其粒径范围,从大到小依次清洗,以备铺装。
4、铺装下一层承托料时,应注意避免损坏滤池的配水系统。待装承托料应吊运到池内,再行铺撒。或者使池内充水至排水槽顶,再向水中均匀撒料,然后排水,使水面降至该层顶面高度水平上线,用锹铺匀,铺装人员不应直接在承托料上站立或行走,而宜站在木板上操作在池内的操作人员应尽量少,以免造成承托料的移动。在下一层铺装完成后,才能铺装上一层承托料。
5、每层承托料的厚度应准确、均匀,用锹或刮板刮动表面,使其接近于水平面,高度应与铺装高度标记水平线相吻合。
6、在铺毕粒径范围等于或小于2~4mm的承托料后,应用该滤池上限冲洗强度冲洗。停止冲洗前,应先逐渐降低冲洗强度,以完成有效的水力分级,使轻物质升至承托料的表面。再排水、刮除轻物质。
7、承托料全部分层铺装就位后,采用从池顶向水中均匀撒料的方法,撒入预计数量的滤料(包括应刮除的轻物质和小于指定下限粒径的细颗粒)。
然后进行冲洗,冲洗后刮除轻物质和小于指定下限粒径的颗粒。按上述方法操作后如滤料厚度达不到规定的数值,应重复上述操作直到符合要求为止。
如果是双层或三层滤料滤池,则应在冲洗下层滤料并完成刮除轻物质和小于指定下限粒径颗粒后,才能铺装上一层滤料。
无烟煤滤料投入滤池后,应在水中浸泡24h以后,方可进行冲洗和刮除的操作。