龙门式火焰等离子两用数控切割机维修改造

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首先，操作者需要熟练掌握数控等离子切割机的使用规范。再者，当心伺服电机。数控切割机使用的伺服电机与普通电机不同，其内部装有脉冲编码器、位置检测器，属易损件，尤其脉冲编码器是玻璃的，且是用环氧树脂粘接的，较脆弱。有的数控等离子切割机，连接伺服电机的电缆露在外面随拖板移动，或在其它部件上拖行，久而久之电缆破损引起故障。 如果数控等离子切割机有防碰撞测试的功能，那么就要使用该功能，检查编程的准确性。因此对于伺服电机，装配时忌用榔头敲打：使用时禁止零件、毛坯等重物碰撞或放在上面。 另外，每个初学者在操纵机床的初期或多或少有一些恐惊心理，害怕机床发生撞枪、发生撞机。只有操纵者在纯熟把握了数控机床的操作之后，才能克服类似的恐惊心理，才能在此基础之上学习把握更高的数控等离子切割机机床操纵技巧。 因此对于数控机床须按期检查维护，尤其是电缆，发现有破损、折断或虚接的趋势即予更换，故障的发生。

所谓数控等离子切割机就是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分局熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。数控等离子切割机以工作方式来分：有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分；以切割质量来分有普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。 数控等离子切割机主要的应用领域为： 　①、不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非规则图形，理论上只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割（半径小于2倍等离子割缝宽度的图形无法切割）。 ②、等离子切割机目前广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！ ③、数控切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，配和弧压式自动调高装置，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法（即火焰切割方式）的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。 ④、等离子切割机发展到现在，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

数控等离子切割机这一种，是讲解的对象，因为其是网站产品之一，所以有必要性了。而且，其对我们而言，也是一次学习的大好机会，因为可以来增加自己一些专业知识，从而可以来学以致用了，也是使自己受益了。数控等离子切割机，从目前来看，其的发展前景是非常不错的。并且，其有代替部分的人工等离子切割、人工火焰切割机以及数控火焰切割机的趋势。不过，要注意的是，其也是有自身的一些优缺点的，所以下面，小编来简单概括一下吧。数控等离子切割的优点，其是为：(1)切割范围宽广，几乎是可以切割所有的金属板材。(2)其切割速度快，切割效率高。而且，在切割精度上，要比火焰切割的高。数控等离子切割的缺点，其是有：(1)钢板厚度在20mm以上时，切割比较困难了，而且成本会大大增加。(2)用来切割厚板的话，那么切口是呈V型的。

该型数控等离子切割机亦为龙门式结构，横向跨度有2m-10m等多种规格，均采用双轴心导轨、双边驱动，可根据用户要求配置多把火焰、等离子割炬及配套自动调高系统，可配置成数控切割与直条切割两用，以及相贯线使用.两边分别以齿轮齿条传动，工业造型结构，先进的人性化工控技术，配置高端等离子系统、传动系统、控制系统，其主要优点是速度快、切割精度高，主要针对中厚和薄板切割。可选配自动调高系统。 整机采用国标8mm钢板激光下料而成，上面跟后面折弯而，提高刚性，移动前板使用龙门刨床加工而成，大大提高整机刚性，延长使用寿命。整机结构合理按照黄金分割比例设计.它采用了常规的中央电气控制柜和中央集中气路控制的方式设计线缆气管布局合理机器具有良好的接地和电磁干扰性能可以根据客户不同的要求配置不同数量的等离子火焰切割头来满足不同客户的要求。

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