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如何正确清洗振动砂石分离机?
  1、排水沟是振动砂石分离机浆水入沉淀池的通道,需要随时做好清理工作,不能有沉淀泥浆,避免出现堵塞的情况。
  2、振动砂石分离机清洗出泥浆进行存放和沉淀的储存池,如果一、二级沉淀池上面的水深为一米的时候,要保证有足够沉淀空间,需要及时进行清理。
  在振动砂石分离机中加入清洗水后,在卸料时应均与缓慢,速度不能太快。如果振动砂石分离机中有一定量的混凝土,需要进行清洗和分离加收砂、石时,需要多添加适量的水,但是不能一次卸入料斗,避免出现过量的情况,堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到振动砂石分离机内,分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。




搅拌站砂石分离机采用立体布置方式,占地面积小,结构合理,紧凑,形成一套封闭的污水处理和砂,石料回收系统,水泥浆水,废料均可就地回收重复使用,达到零排放,或减少环境污染,是一种对拌站环境非常友好型的产品,适应现代化环保型混凝土及其制品企业的需求。搅拌站砂石分离机分离砂,石时有足够的水冲洗,使石子的含泥量小于1%,砂的含泥量小于3%是没有问题的,虽然分离出的砂中的细料成分减少,级配改变,但由于其在料场中所占比例太小,不影响使用。

 在资源紧缺的环境中,环保保护大家越来越重视,混凝土搅拌站的污染问题尤其突出。为了更好解决环境污染问题,资源浪费的问题,砂石分离机能更好解决该问题,对砂石进行分离回收利用,资源在现,更好的利国利民。

 




砂石分离机的日常保养关系到砂石分离机的使用寿命,给砂石分离机的轴承加注润滑油,在装配时中间轴座填充了大量的润滑脂,所以,所谓的中间轴座免保养,与其自身的设计思路相矛盾,并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法,并从实际出发,不回避中间轴座加油困难这一矛盾,而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置,解决了这一矛盾。砂石分离机规则机器在启动前先用手旋转转子,检查机器各部有无异常现象。
  保养砂石分离机之前,首要一点就是润滑砂石分离机的轴承,如何保养砂石分离机才能更节能,更有效呢,加油起润滑作用,避免中间轴与润滑轴套的干磨,延长滑动套的寿命,加油的时候,油脂在滑动轴套的油道内形成正压,把进入滑动轴套内的量物料挤出套外,避免物料在滑动轴套内清洗而引起中间轴和轴套的损坏,中间轴承座一般远离操作平台而加油困难,为方便用户,特配制集中润滑装置。
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