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洗煤专用聚丙烯酰胺为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产经济运行，必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过近几年的生产实践证明，聚丙烯酞胺对煤泥水处理效果较好，能加速煤泥的沉降，并有助于压滤生产。洗煤专用聚丙烯酰胺技术指标  ※外观：白色颗粒  ※固含量：≥88%  ※分子量：600-1800万  ※荷密度：10-40（Mole%）洗煤用聚丙烯酰胺絮凝剂絮凝原理  聚丙烯酰胺简称PAM，是一种线型高分子聚合物，，无腐蚀性，易溶于水，其水溶液与煤泥水混合后，洗煤专用聚丙烯酞胺分子链上的活性基团与煤泥水中的细颗粒表面发生吸附，在颗粒之间起连接作用，使细颗粒形成较大絮团，加快了煤泥  沉淀速度。洗煤专用聚丙烯酰胺水溶液的添加是其在煤泥水处理中的关键环节，采取合适的添加方式，将有助于提高絮凝效果。洗煤专用聚丙烯酰胺使用方法  洗煤专用聚丙烯酰胺对于处理煤泥污水，必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流极易超乐邦洗煤专用聚丙烯酰胺标，不能保证所要求的循环水指标，从而使洗煤产品指标难以稳定控制。  用量过多，虽然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成浓缩底流浓度过高;一般浓缩底流浓度要求在500g/L，即可满足压滤生产;用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上，并且底流中聚丙烯酞胺含量增加，这样对底流运输及压滤生产产生不利，在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落，增加了操作人员劳动强度，降低了工效;同时也造成了药剂浪费，使生产成本增加。因此，适量使用聚丙烯酞胺，不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水，而且对保证洗煤产品指标、提高工效、降低成本也起着重要作用。

浓缩的污泥经脱水后由业主外运处置，滤液流回到调节池，与废水一起进行处理。钢厂专用聚丙烯酰胺其实是指炼钢厂污水处理过程要用到作为污水絮凝剂的一种聚丙烯酰胺产品，针对钢厂工艺不同采用的聚丙烯酰胺型号是有区别的，
先了解一下钢厂的一些情况。

炼钢厂废水的种类、来源
炼钢厂废水主要可分为设备间接冷却水、设备和产品直接冷却水和生产工艺过程废水。根据炼钢生产工艺不同，如炼钢采用燃烧法与未燃法，其生产过程中排出的废水也有很大的差别，另外，炼钢的生产特点之一 是间断生产，因此废水的成分和性质都随冶炼周期的变化而变化。炼钢厂的主要废水是以氧气顶吹转炉烟气净化废水，通常称为转炉除尘废水。炼钢厂的转炉除尘废水的治理应着重解决悬浮物的冶理、温度的平衡及水质稳定问题。

悬浮物的混凝沉淀处理工艺如下：在除尘废水进入沉淀池之前，先经粗颗粒分离设备(水力漩流器或螺旋分级机等)，利用重力的原理，去除大颗粒的悬浮杂质，然后再进入沉淀池。在沉淀池的明沟里投加PH调整剂，并投加高

聚合氯化铝它是一种无机高分子混凝剂，主要通过压缩双层、吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网捕等机理作用，使水中细悬浮粒子和胶体粒子脱稳、聚集、絮凝、混凝、沉淀达到净化处理效果。
对环境污染比较严重的主要有化工厂、冶炼厂、石化厂、造纸厂、印染厂、染化厂。因为聚合氯化铝产品的性能优于传统的低分子硫酸铝、硫酸亚铁等，具有投加量少、矾花大、除COD、色度及悬浮物性能好等优点。已经在洗涤，晴纶，丙纶，锦纶以及涤毛，涤棉等合成纤维纺织过程中的静电及印染后整理领域得到了广泛的应用。
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