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泥泵工况系指泥泵工作的流量和水头,泥泵工况的选定要在泥泵及其主机的可用性能范围内,排泥管路能够输送,且磨损较小,并使土方生产率较佳。泥泵工作的流量范围,最小不致使排泥管路中的流速太小,而产生泥砂沉积,出现堵塞现象; 不致使泥泵产生气蚀、或主机超功率、或超转矩。在泥泵工作流量范围内,选定的施工流量,要使挖泥船能发挥挖吹能力,达到较佳生产率,同时要考虑减小泥泵、管路的磨损和节约能耗等。
施工方法
绞吸船施工
分条施工
将疏浚区域分条,每条80-100米。进行施工
分层施工
分层厚度为2-4米,以适合绞刀头的施工能力,进行施工
分刀施工
分刀厚度为0.3-1.0米。每层可分为2-4刀,
吹填施工




填料的正确安装方法:
挖沙船阀门在加填料前必须将填料箱清理干净;同时阀杆应光滑无蚀坑;先在填料箱内加少量机油铅粉,如用铅粉石棉纺织填料时,尺寸应稍大于填料箱间隙,填料时应圈一圈地加入,每加一圈应压紧一次,压入后填料箱应有3~5mm余量,压盖与填料箱的间隙应均匀不偏,使压盖有再次压缩的余地,一般可保持10~15mm。。
介质温度在450℃以下的高温阀门,可用铅粉石棉填料和铅填料的混合填料。其安装方法是:
在压好两圈高压石棉填料后,压一圈或两圈铅填料,再压两囲高压石棉填料,再压圈铅填料,然后用两圈高压石棉填料封死,上紧压盖。
铅填料尽量是车制成圆筒形,厚度和石棉填料相等。压填料时应将阀门手轮及支架拆掉,从丝杆顶端套入,一层层压紧。
绞吸式挖泥船大多都是在水上作业的,由于操作起来较为方便快捷,在各种大型港口、河道的清淤工作中都有较高的使用率,但是很多人都不太清楚,挖沙船液压系统在设计时也是有讲究的,今天就为大家讲解一下绞吸式挖泥船液压系统设计时的要点是什么




工作方式:利用旋转式挖泥机的吊杆及钢索来悬挂泥斗;在抓斗本身重量的作用下,放入海底抓取泥土。然后开动斗索绞车,吊斗索即通过吊杆顶端的滑轮,将抓斗关闭,升起,再转动挖泥机到预定点(或泥驳)将泥卸掉。挖泥机又转回挖掘地点,进行挖泥,如此循环作业。
特点:主要用于挖取粘土、淤泥、孵石、不宜抓取细砂、粉砂。
铲斗式挖泥船
工作方式:它可以集中全部功率在一个铲斗上,进行特硬挖掘。它利用吊杆及斗柄将铲斗伸入水中,插入河底,海底进行挖掘,然后由绞车牵引将铲斗连同斗柄,吊杆一起提升,吊出水面,至适当高度,由旋回装置转至卸泥或泥驳上,拉开斗底将泥卸掉,再反转至挖泥地点。如此循环作业。
特点:适用于挖掘珊瑚礁、孵石、砾石、大小块石和粘土、粗砂及混合物 。
绞吸式挖泥船的组成



一、提高挖沙船浮体的漂浮力
挖沙船浮体的体积越大它的漂浮力就越大。但是如果浮体的体积过大势必会影响挖泥船作业的灵活度,而且浮力超出了需求在制作成本上是一种浪费。所以还应正确计算下整船所需的漂浮力。
二、空间的利用
大家都知道像绞吸式挖沙船、斗轮式挖沙船等是需要将大臂安装在两个船体中间的。所以应设计为两个大小相同的浮体,中间留有设备安装的空隙后再用材料连接起来。
挖泥船船体的行走
方形的浮体的棱角在挖沙船行走时会带来很大的障碍。尤其是在水位较浅的区域行走时,极易刮到水底的泥土造成挖沙船无法行走。所以浮体的前后两端应设计成具有一定坡度的斜面,这样可降低浮体底部刮到水底泥土的可能性。
近年来随着挖沙船市场的不断升温,挖沙船的使用率也得以提升,想知道什么类型的挖沙船适合在小型水库进行挖沙工作,首先要先分析下造成小型水库淤积的原因是什么。
小型水库主要为天然形成,和人工开凿而成两种。多数小型水库都是由于降雨时夹杂着的大量淤泥、树枝落叶、砂石等流入水库中,导致这些杂物在水底越沉积越厚从而引起水底上升,这时就需要使用挖沙船对水库进行清淤工作。
要想选择正确的挖沙船,不可以只凭经验判断,还需从水库的周边环境及淤积情况来分析。当水底淤积物中淤泥居多时,可选择使用冲洗式挖沙船、射吸式挖沙船等进行工作;而当水底淤积物中石块、树枝等杂物较多时,可选择使用抓斗式、挖掘式挖泥船,以提高对淤积物的挖掘深度。




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