5，电机安装位置不符合振动力学规范设计要求
直线振动筛由双振动电机驱动。 当两个振动电动机沿相反方向同步旋转时，由偏心块产生的激振力在平行于电动机轴的方向上相互抵消，并在垂直于电动机轴的方向上合并，从而产生 筛选机。 这是一条直线。 两个电机轴相对于屏幕表面有一个倾斜角。 在激振力和物料自身重量的共同作用下，物料以直线运动在筛面上抛起并向前跳跃，从而达到筛分物料的目的。
线性筛适用于筛分粒径为0.074-10mm，含水量小于70％，无粘度的各种干粉物料。 尺寸不超过10mm。 它主要用于磨料，建筑材料，化工，医药，冶金，树脂粉，陶瓷原料等细颗粒，以筛分细小物料。
直线振动筛的主要组成如下：让我们简要介绍一下：
 筛箱：它由几种具有一定强度和刚度的不同厚度的钢板制成。 它是筛选机的主要组成部分。
2，格栅，格栅：格栅分为木材和金属材料，主要用来保持筛网平整，以达到正常的筛分效果。
 振动马达（有关使用和维护方法的详细息，请参见振动马达使用说明书）。
 振动体：安装振动马达。 使用前请拧紧连接螺丝。 特别是，新测试机须在测试前三天拧紧，以免发生意外。
阻尼弹簧：在支撑筛箱的全部重量的同时，防止振动传递到地面。 安装后，弹簧须垂直于地面。

 振动筛是一种适用于任何颗粒，粉末和粘液的振动筛分机械。 它目前用于食品，制药，化学和冶金工业。 振动筛振动幅度大，振动强度大，频率低，弹性屏幕表面特性好。 在操作过程中，始终保持筛分强度，筛分效率高，处理量大，筛网更换方便。 根据目前的厂家，可定制的振动筛超大屏幕表面和大的加工强度可以满足不同用户的生产需求。
         振动筛运行过程中有哪些危险源？ 这些危险不仅直接影响生产，而且还增加了设备维护成本，因此只有了解振动筛的来源才能成为目标和保护。
         振动筛分设备
        振动电机连接线：振动电机为振动筛提供相应的电源，电机连接线是危险源之一。 如果连接线在使用过程中老化或破碎，则会出现泄漏问题，如果有泄漏，则会有触电或火灾危险。 因此，在使用过程中，应定期检查每个班次的频率。 如果发现损坏，应立即切断电线。   振动电机故障：如果振动电机中的润滑油缺失或润滑油含有杂质，轴承会被锁定，轴承会突然振动，损坏操作人员的身体健康。 因此，在使用振动筛时，应定期检查和更换润滑油，以确保电机的正常运行。   设备密封性能：对于一些细粉材料，振动筛的密封性非常重要。 因此，在生产细粉或易燃易爆材料时，应始终注意设备的气密性。 如果存在泄漏问题，请立即停止维修;   大型振动筛的操作：禁止人员在大型振动筛的操作过程中接近这是因为大型振动筛在工作期间会发生大量摇晃，一旦附近有人就会发生损坏。 因此，当设备运行时，不得打开。 机器停止后，等待设备完全停止并检查。

振动筛上所使用的筛网一般为不锈钢304材质，碳钢材质与聚氨酯材质，304不锈钢材质比碳钢更长久耐用一些，聚氨酯材质是所有筛网里最耐用的但是成本相对较高的，如果选用的筛网材质质量不好就很容易在使用一段时间后造成筛网损坏。
解决方式：需要购买正规厂家生产的筛网，保证买到的筛网适合物料筛分且质量优寿命长。
 原因三：堵料堆积导致筛网负荷筛分
振动筛在筛分时如果如果一次性投料过多造成物料堆积在筛面上会加重筛网的负荷，造成筛网塌陷，或者筛分的物料具体吸附性与粘性粘附在筛网上造成筛网堵塞从而导致筛网破损。
解决方式：可增大振动筛振动幅度或者在进料口处加装漏斗型的进料斗均匀进 原因四：筛网完成后未清理筛面
振动筛在完成物料的筛分后没有及时清理筛体内部与筛网筛面，长期下来会造成筛面与筛体内有细小颗粒隐藏，摩擦筛网与筛框之间的贴合处造成筛网损坏。
解决方式：每次筛分完成后需要及时清理筛体内部与筛网筛面，保证下次筛分使用时的正常使用。
高频脱水振动筛为何脱水不干净怎么办？