一、制砂机的润滑系统应采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，当制砂机工作满400小时应加入适量润滑脂，这样可以起到制砂机的润滑作用，当制砂机工作满2000小时，应打开主轴总成对轴承进行清洗，正常情况下，当制砂机的工作量达到7200个小时的时候，应该更换新的轴承。
二、定期观察制砂机内部的磨损情况，制砂机中心的入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块等部件的磨损水平，如出现水平较大的磨损，应对制砂机的这些部件进行更换，以免由于部件磨损而是制砂机工作时出现安全问题。检查到一些关键部件时，如果自己不能进行维修，不要擅自装配，应找专业的维修人员进行检修。如：制砂机内部的叶轮。
三、对制砂机的传动三角带应适当调整拉紧程度，这样做的目的为了保证三角带的受力均匀。双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A
对于以上三点可以说是制砂机的必备知识，掌握了制砂机维修的必备知识，可以使制砂机在工作的过程中做到事半功倍，减少制砂机的停机时间，大大延长制砂机的工作时间。
工作标准
物料从进料斗进入高效制砂机，并由分配器分为两部分。一部分从分配器的中间进入高速旋转的叶轮，并在叶轮中快速加速，其加速度可以达到重力加速度的数十倍。然后，它以60-70米/秒的速度从叶轮的三个均匀分布的流道中弹出。首先将其压碎，使一部分物料掉落在分配器周围，然后撞击旋涡中的物料衬里。将型腔分开。它被材料衬里弹起并倾斜向上冲击到涡流室的顶部，改变其运动方向，使向下运动变形，从叶轮流道排出的材料形成连续的材料帘。
基本结构
它主要由九个主要部件组成，如进料斗，分配器，涡流破碎室，叶轮，主轴，底座，传动装置，托架和润滑系统。
首先，新型移动制砂机如何进行智能生产？
新型移动制砂机采用随时操作的模式，在恶劣的环境下可以直接渗透到加工现场。它只需要节省基础设施投资，并节省现场，物料运输和人工操作的成本。
智能预防，高效便捷
配备了带有触摸屏显示和控制系统的高级电子触摸柜，可以远程对齐设备并实时监控设备的使用情况。它可以交替使用该设备快速启动操作，操作简单方便。
新型移动制砂机通常采用单机或多机联合作业，各设备的接头紧密，各工序有序运行，形成了无需人工干预的智能制砂加工系统。
其次，新型移动制砂机如何形成绿色环保概念？
该设备工作的原因是绿色概念,首先是其操作是环保的。采用的移动制砂可避免物料运输产生的二次无人,并防止污染物物质的过度扩散。其次是设备本身是环保的。该设备配备了降尘降噪设备，这是一种经过环保评估的绿色设备，可以在各个行业中使用。
综上所述，新型移动制砂机一口气赢得了制砂行业的“销售王”。河南世盛重工机械生产的移动制砂机技术好，配置灵活，运行稳定，绿色环保，款式多样。它可以提供定制服务，熟练的销售团队，经验丰富的生产人员以及周到的服务
检查制砂机电机的电流，如果电机电流过大，电机过载，应减少给料量，直到电流值正常。
制砂机的动力是电动机，因此对电压、输电线路的承载有一定要求。下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量，尽量少移动电极或不移动电机，采取各种措施预防电极软断。一旦发生软断要立即处理。
严格按照规定进行操作，当制砂机内部进入不可破碎的物料时，应停止运行，清除后方可进行生产。
同时，制砂机不能在里面有物料的时候启动运转，这样会因为电机的启动压力过大而烧坏电机，也许还会有其他方面的损坏。同时当设备将要结束工作时，要确认设备内部的物料完全清除之后停机。
制砂机使用的是车用润滑脂或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000个小时大开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。
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如果河卵石制砂机的进给速度太快或不均匀，则会发生异常振动，因此必须纠正错误的方法。长期使用后，反击板和叶轮之间的连接螺栓也会松动；松动后，各部分将相互碰撞并发出异常声音，如果不及时处理，将会损坏设备。
研究发现，如果河卵石制砂机的轴承温度过高，是河卵石制砂机的润滑油不够，润滑油不足，设备之间会有很多摩擦，并且大量的热量会导致轴承过热，因此，有必要添加润滑油以解决该问题。
如果河卵石制砂机的轴承上有灰尘，则需要清洁轴承，还要防止灰尘再次进入轴承。当河卵石制砂机工作期间设备振动太大时，有必要检查叶轮是否正常旋转。随着河卵石制砂机的叶轮磨损，会发生偏差，这可能会导致旋转过程中的异常振动。
