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以下是:精轧钢管定做各种材质规格的图文介绍



小口径冷拔无缝钢管承受压力的计算公式

小口径冷拔无缝钢管承压能力的计算方式是什么样的以下我们选取一个实际的案例来加以说明
DN=10MM,壁厚为3mm
设冷拔无缝钢管的抗拉强度为σ,压力为P,管子外径D; 
冷拔无缝钢管壁厚δ=(P*D)/(2*σ/S) 
其中S 为系数; 
因为P小于7MPa,S选S=8; P小于17.5MPa,S选S=6; P大于17.5MPa,S选S=4;
我们选系数为S=6; 选20钢抗拉强度为410MPa,
故管子可承受的压力P=(2*σ/S*δ)/D
                   =(2*410/6*3)/(10+6)
                   =26.25MPa>设定17.5
故系数取S=4
故冷拔无缝钢管可承受的压力P=(2*σ/S*δ)/D
                   =(2*410/4*3)/(10+6)
                   =39.375MPa
根据这个公式你可以轻松计算出各种规格的小口径冷拔无缝钢管的承压能力。如需小口径无缝钢管的客户可与我司联系!!




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  • 如何提高冷拔钢管冷拔精度的方式

  冷拔钢管是一种新式高技能节能产品。这些年,选用本项技能出产的冷拔精度钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤顶等制作范畴。冷拔钢管的推广应用对节省钢材,进步加工工效,节省能源,削减液压缸、气缸加工设备出资有重要意义。 
  冷拔办法:出产高精度冷拔无缝钢管──液压缸体与传统的切削技术比拟,具有以下特色:(1)出产效率高:用传统的办法出产一根内径420毫米,12米长的缸筒需154小时,用冷拔办法出产只需4分钟。

(2)率高:因为镗孔的滚压头兼起导向效果,在切削过程中,毛坯管因为自重发生挠度,致使滚压头和镗刀走偏,形成废品。率只能到达60%左右,而用冷拔办法出产,率可达95%以上。(3)金属利用率高:用传统的镗孔办法制作缸体,金属利用率只要50-70%。用拉拔办法出产时,金属不光不被切削成铁末,反而能够得到30%的延伸,金属利用率可达95%。

(4)能改进冷拔无缝钢管的机械性能:用拉拔办法出产,使毛坯得到30%以上的塑性变形,因为加工硬化而使制品管金属的强度限大为进步。通常在制品管内层强度限进步达60%。冷拔无缝钢管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料,经过化学处置后在专用冷拔机上,经过特种变形原理描绘的模具进行拉拔,出产出高精度管。其尺度精度达H10~H8,直线度达0.35~0.5mm/m,外表粗糙度达Ra1.6-0.4。



冷轧精密钢管与冷拔无缝钢管的区别

1.外径精密度比一般钢管能做到更小。   
2.精度高可做小批量生产,冷拔无缝钢管小批量没有优势。   
3.冷拔成品精度比冷拔无缝钢管更高,表面质量更好。   
4.冷轧钢管横面积比冷拔无缝钢管更复杂。   
5.冷轧钢管性能比冷拔无缝钢管更优越,金属色泽更光亮。
6.主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 
7.冷轧精密钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

 

          a、按化学成分供应;

         b、按机械性能供应;这就是执行GB8162标准定义为结构用冷拔无缝钢管

         c、按水压试验供应。按a、b类供应的冷拔无缝钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。

这就是执行GB8163标准定义为输送流体用冷拔无缝钢管




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