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随着天然砂石限采,市政工程仍如火如荼进行,市场上对砂石需求越来越大,制砂机越来越成为人们的宠儿,然而好多客户在实际中不懂得如何运行制砂机,下面就给大家介绍一下制砂机使用的七大注意事项。
  检查制砂机电机的电流,如果电机电流过大,电机过载,应减少给料量,直到电流值正常。
  制砂机的动力是电动机,因此对电压、输电线路的承载有一定要求。下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量,尽量少移动电极或不移动电机,采取各种措施电极软断。一旦发生软断要立即处理。
 严格按照规定进行操作,当制砂机内部进入不可破碎的物料时,应停止运行,后方可进行生产。
同时,制砂机不能在里面有物料的时候启动运转,这样会因为电机的启动压力过大而烧坏电机,也许还会有其他方面的损坏。同时当设备将要结束工作时,要确认设备内部的物料完全之后停机。
  制砂机使用的是车用润滑脂或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000个小时大开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。



工作标准

  物料从进料斗进入制砂机,并由分配器分为两部分。一部分从分配器的中间进入高速旋转的叶轮,并在叶轮中快速加速,其加速度可以达到重力加速度的数十倍。然后,它以60-70米/秒的速度从叶轮的三个均匀分布的流道中弹出。首先将其压碎,使一部分物料掉落在分配器周围,然后撞击旋涡中的物料衬里。将型腔分开。它被材料衬里弹起并倾斜向上冲击到涡流室的顶部,改变其运动方向,使向下运动变形,从叶轮流道排出的材料形成连续的材料帘。

  基本结构

  它主要由九个主要部件组成,如进料斗,分配器,涡流破碎室,叶轮,主轴,底座,传动装置,托架和润滑系统。




 制砂机使用的是车用润滑脂或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000个小时大开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。
  制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配使其每组长度尽可能一致,方能保证制砂机设备节能。
  需要定期停机打开观察冲击式制砂机内部的磨损情况,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同步更换,保证耐磨块重量相同。
 制砂机轴承箱正常运行温度是40℃~60℃,zui大允许温度是70℃,运行半小时后,如果温度超过70℃,说明轴承箱存在一定的问题,应及时停机检修
 任何一种机械设备都或多或少的有磨损,以石头制砂机来讲,其工作环境较为恶略,大部分都是露天作业,风吹日晒,再加上其自身所针对的是石料,例如:鹅卵石、河卵石等等,硬度比较高,对于设备的磨损是不可避免的。

 




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