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发布时间：2024-09-15 05:46:07 浏览次数:1 公司名称：[淮北]金海金属材料有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 3 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 质量等级 | 一级 |
| 品牌 | 鑫中冶 |
| 是否可加工定制 | 是 |
| 计重方式 | 过磅 |
| 规格 | 齐全 |
| 材质 | 碳钢 合金钢 |
无缝钢管的恰当采用，实际上很有大学问!今日大家就来好好地的科学研究一下这门大学问!
无缝钢管采用标准，二类压力容器常见无缝钢管原材料采用标准及方式
针对大家步骤工业生产常见的液体运输用无缝钢管，采用时有哪些规定?且看大家二类压力容器人的小结：
无缝钢管是选用破孔热扎等热处理方式生产制造的没有焊缝的无缝钢管。必需时，热处理后的管道还能够进一步冷拉至所规定的样子、规格和特性。
目前，无缝钢管(DN15-600)是石油化工生产装置中应用*多的管子。
碳素钢无缝钢管
主要材料牌号：
10#、20#、09MnV、16Mn 共4种
主要标准：
GB8163《流体输送用无缝钢管》
GB/T9711《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》
GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》
GB9948《石油裂化用无缝钢管》
GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》
GB/T5310《高压锅炉用无缝钢管》
GB/T8163：
材料牌号：10#、20#、Q345等。
适用范围：设计温度小于350℃、压力低于10MPa的油品、油气和公用介质.
GB6479：
材料牌号：10#、20G、16Mn等。
适用范围：设计温度-40～400℃、设计压力10.0～32.0MPa的油品、油气.
GB9948：
材料牌号：10#、20#等。
适用范围：不宜采用GB/T8163钢管的场合。
GB3087：
材料牌号：10#、20#等。
适用范围：低中压锅炉的过热蒸汽、沸水等。
GB5310：
材料牌号：20G 等。
适用范围：高压锅炉的过热蒸汽介质
检验：
一般流体输送用钢管必须进行化学成分分析、拉力试验、压扁试验和水压试验。
GB5310、GB6479、GB9948三种标准的钢管，除了流体输送用钢管必须进行的试验外，还要求进行扩口试验和冲击试验;这三种钢管的制造检验要求是比较严格的。
GB6479标准还对材料的低温冲击韧性做出了特殊要求。
GB3087标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，还要求进行冷弯试验。
GB/T8163标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，据协议要求进行扩口试验和冷弯试验。这两种管子的制造要求不如前三种严格。
无缝钢管的热处理工艺流程操纵
热处理针对无缝钢管的本质品质及其它表层的品质全是拥有 非常大的影响的，并且它针对无缝钢管的持续性能也是拥有 很大的影响。一般来说我们在开展生产制造的情况下，对它的成分开展明确以后，热处理便是授予无缝钢管优质物理性能及其本质机构的一个关键的流程了。一般来说我们在生产制造无缝钢管的情况下，针对加工工艺是拥有 严苛的规定的，规定在920℃-940℃淬火中隔热保温二十分钟，在720℃-740℃淬火中隔热保温2h。
无缝钢管实际上便是一种在髙压自然环境中所应用的蒸汽管道，而因为它的应用自然环境的独特，会造成 其原材料产生应力松弛，进而减少它的塑性变形和延展性，因而一个适合的无缝钢管必须具备下列的这种特性：
1、充足的长久抗压强度，这一能够说成基础的规定了。
2、充足的塑性形变工作能力，这也是很重要的。
3、较小的时效性趋向和热延性，它是为了更好地可以更长的应用。
4、较高的抗氧化性及其耐粉煤灰、耐燃气和耐热特性，假如不可以考虑这种规定得话，那麼难以确保它的长期性应用。
5、优良的机构可靠性及其优良的使用性能也是很重要的一个层面。
淮北金海金属材料有限公司生产各种 无缝方矩管，我司技术实力雄厚、企业内部管理严密、生产效率高；本公司生产的 无缝方矩管品种多，规格齐全，产品先进性、可靠性、稳定性已达到国际先进技术水平；产品以精良的质量、低廉的价格、美观的造型和完善的售后服务赢得了用户的信赖和好评；产品畅销全国各地。
无缝钢管的焊接加工工艺:焊接前加温，焊后热处理、淬火
1、加热
无缝钢管电弧焊接前，关键对无缝钢管开展加温，操纵溫度三十分钟后逐渐焊接。
电弧焊接的加温和虚似束温淬火解决由控温解决的温控柜积极实际操作。选用远红外线追踪热处理设备板。智能型积极设定趋势图并纪录趋势图，传热系数测量温度。加温时传热系数测量点间距焊接边沿15mm-20毫米。
2、焊接方式
1.为了更好地避免 无缝钢管的焊接形变，每一个柱连接头由两人对称性焊接，焊接方位从正中间向两侧。焊接内对外开放(内对外开放时焊接贴近梁),操作过程从——层无缝钢管第三层无缝钢管道务必开展小规格型号,由于其电弧焊接严重危害焊接形变的关键缘故。电弧焊接一至三层后，应开展反刨。碳弧气刨运用后，必须对焊接工业设备开展打磨抛光，对焊接表层开展渗氮整理，表明金属光泽，避免 表层炭化造成裂痕。外孔焊接一次，其他内螺纹焊接一次。
2.电弧焊接=双层无缝钢管时，焊接方位应与层无缝钢管反过来，以此类推。各层对接焊缝间距15-20毫米。
3.应维持几台悍机的焊接电流量、焊接速率和重合叠加层数。
4.在电弧焊接中，务必从引弧板逐渐焊接，并在引弧板上完毕焊接。电弧焊接后断开、打磨抛光、清理。
3、经热处理后
焊接电弧焊接后，应在12小时内开展淬火解决。如不可以马上对无缝钢管开展热处理热处理解决，应征求隔热保温缓和冷的提议。当开展淬火解决时，应测量2个传热系数的溫度，并在焊接两边焊接传热系数。
