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304不锈钢管不同接口方式的原理及优缺点
联接基本原理：选用轴向收拢外力作用(液压钳)将管材压紧在水管上，并根据光纤宽带胶密封环的止水带，超过联接实际效果。
优点和缺点：
1、拆式;
2、水管安裝提升管子端尾喷焊凸环的工艺流程;
3、锻造的管材成本费较高;
4、插口抗压强度比卡压式好。
电焊焊接联接
联接基本原理：选用热融加工工艺，将两联接件溶接，薄壁304不锈钢管，超过联接的实际效果。
优点和缺点：
1、联接抗压强度高;
2、当场电焊焊接口的焊接汽体维护无法合格，导致焊接易锈蚀，立即减少管路的使用期;
3、安裝品质对电焊焊接职工技术性依赖感强，品质难平稳。

316L不锈钢管铁水包喷镁脱硫的七个优点
 铁水包喷吹脱硫的基本原理是，复合喷吹的镁粉和石灰粉分别存贮在两个喷吹罐内，用载气输送，在管道内混合。通过调节分配器的粉料输送速度来确定两种粉料的比例，对镁粉流动性无要求。整个异型管铁水脱硫过程可采用计算机自动控制，每次处理前只需输入初始硫含量、目标硫含量、铁水温度、铁水重量等参数、脱硫处理过程便可自动进行。
异型管采用铁水包喷吹脱硫，由于铁水包的几何形状，使脱硫反应具有更好的动力学条件和反应空间，可根据冶炼具体要求更准确地控制铁水的硫含量。喷入铁水的脱硫剂与铁水进行反应更加充分，因此在铁水包内喷吹脱硫可以有效利用脱硫剂。同时铁水包内的铁水温度要低一些，更促进镁脱硫获得理想的脱硫效果，降低了异型管铁水处理成本。
 由此可见，异型管铁水包喷镁脱硫工艺与其他脱硫工艺相比，具有以下优点：
（一）脱硫剂单耗低，处理时间短；
（二）对环境污染小，更符合绿色环保的发展理念；
（三）易于进行过程自动控制，操作过程更加精准，异型管生产效率得到了提高；
（四）综合成本低，有利于增加企业效益；
（五）异型管铁水温度损失少，更加节能减排；
（六）形成渣量少，扒渣铁损低；
（七）脱硫效率高，可根据冶炼异型管品种要求，铁水硫含量可脱至任意水平，深度脱硫时达到ωS=0.005％以下，甚至ωS=0.002％以下。