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现今,人们环保意识的增强,对于污水问题也更加关注,同时,使用的污水处理设备也不断改进,一体化设备的应用,不仅提高工作的效率,而且节省了很多成本投资。那么,接下来就来了解一下相关内容。
工艺流程图如下:
 
1、初沉池废水通过提升泵将调节池废水提升至SW装置内,首先进入初沉池,初沉池采用斜板沉淀池,在重力作用下,利用浅层沉降原理,使废水中大部分悬浮物和无机颗粒物沉降下来,同时也可夹带去除一部分有机物。 为了便于随时提取某块斜板以清理所附载的难以滑落的污泥,装置采用了活动斜板。初沉池底部与缺氧区隔开, 避免缺氧池混合液的搅动,影响初沉池的沉淀效果,初沉池的污泥定期由抽粪车清除。
2、缺氧池缺氧池位于生物转盘壳体和外部箱体间的夹层内,在此空间内,初沉池的来水与经水力提升转子提升的回流硝化液以及二沉池的回流污泥在此混合,并经潜水搅拌机充分混合,完成反硝化过程,硝态氮在反硝化菌的作用下终形成氮气,从水中逸出,终达到脱氮的目的。
3、旋转生物处理单元生物转盘夹层缺氧池经脱氮的出水自流至旋转生物处理单元。旋转生物处理单元是装置的核心部分,采用了独特的复合生化技术,能在低能耗条件下高效降解污染物。整个旋转生物处理单元由三级生物反应器组成,每个生物反应器由一个生物转子和一一个生化槽组成,每个生物转子内部由多级生物叶轮构成,每个生物叶轮上设置了大量地螺旋状的生物叶片。
在传动装置的驱动下,三个生物转子同步旋转,空气(氧气)通过生物转子端面的气水孔进入,与废水混合,经氧气、废水、生物三相接触和传质,实现含碳有机物的降解和含氮有机物的硝化过程。同时,旋转的生物叶片被废水冲刷,老化的生物膜脱落,新的生物膜形成,从而达到生物系统不断更新的过程。硝化后的废水经水力转子提升至中间分配水槽,分配水槽由堰i ]控制着去往沉淀池和缺氧池废水流量。
4、二沉池采用斜板沉淀池,在重力作用下,利用浅层沉降原理,将旋转生物处理单元的出水中含有大量脱落老化的生物膜沉淀,澄清后的处理出水进入下一个单元。沉淀的污泥一部分通过回流污泥泵进入缺氧池,另一部作为剩余污泥有抽粪车定期外运。
 




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污水的排放 做了相关的明确规定,需要处理以后才能排放的江湖、河流。这时就需要用到处理设备。施工人员在在安装时,需要知道哪些事情呢?
 
1.安装之处需要保证下雨不积水。
2.设备的出水管在相对地坪0.4m以下。
3.设备上方不得压有重物,不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)。
4.一般不得抽空内部污水,以防止地下水把设备浮起。
除此之外,企业为了提高工作效率防止意外发生具体的操作流程如文所述:
1、调试人员先要翻开进水阀门、出水阀门,启动设备进水提升水泵,将调理池的污水保送到设备中。
2、初次运行及调试的设备,当水位到达设备1/2高度时中止水泵进水,翻开风机进水阀,开启风机,缓缓翻开风机出风阀,向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水参加至设备3/4处,再向池内曝气24小时。




二、一体化生活污水处理设备特点:
1、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。
2、生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,生物处于自身氧化阶断,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
3、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。


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