(一)解决的技术问题
针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种凝结水回收装置。本实用新型所提供的技术方案能够在一定程度上有效弥补上述缺陷。
(二)技术方案
为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案:
一种凝结水回收装置，包括底座，所述底座上固定安装有收集罐一、收集罐二、固定架、固定杆和固定板，所述固定架设有两个，两个所述固定架之间固定安装有气液分离室，所述气液分离室侧壁上固定连通有进气管和出气管，所述气液分离室内固定设有横板，所述横板与所述气液分离室顶部之间固定设有挡板一、挡板二和挡板三，所述横板底部固定有下水管和电动推杆一，所述电动推杆一底部固定连接有横杆，所述横杆上左右对称固定安装有与所述下水管配合的塞体，所述气液分离室底部固定连接有漏斗，所述出气管内固定设有竖板一，所述出气管内活动设有海绵层和竖板二，所述竖板一侧壁上固定有伸缩套杆，所述伸缩套杆活动贯穿所述海绵层，所述海绵层中心固定连接有环体，所述环体与所述竖板一之间的所述伸缩套杆的侧壁上套设有弹簧，所述固定板上固定安装有电动推杆二，所述电动推杆二端部与所述竖板二固定连接。
优选的，所述出气管底部也固定连接有所述漏斗，所述出气管底部的结构与所述横板的底部结构相同。
优选的，所述海绵层侧壁上开设有多个通气孔一。
优选的，所述伸缩套杆的一端固定连接在所述竖板一侧壁上，所述伸缩套杆的另一端固定连接在所述竖板二侧壁上。
优选的，所述环体采用弹性橡胶材料制成。
优选的，所述出气管顶部连通有蒸汽回流管，所述蒸汽回流管的进口位于所述海绵层与所述竖板二之间的所述出气管顶壁上。
优选的，所述挡板一、挡板二和挡板三上均开设有通孔一，所述挡板三上的所述通孔一与所述挡板一上的所述通孔一设置方式相同，所述挡板二上的所述通孔一与所述挡板一上的所述通孔一交错设置。
优选的，所述环体的内圆直径大于等于所述伸缩套杆的直径，所述海绵层上开设有多个透气孔二。
五、疏水自动加压器安装、使用及维护：
1、安装尺寸：详见后续各型号安装尺寸图。
2、疏水自动加压器的安装位置不受限制，应尽量接近用汽设备。场地面积以疏水自动加压器各面轮廓尺寸增加0.5米为适宜。安装高度以系统凝结水能流入设备即可。
（注：凝结水在有余压的情况下。自动加压器可用汽设备放置同一个平面或略高于用汽设备。）
3、疏水自动加压器露天安置时，水箱、加压室应加具有防雨性能的保温层壳。保温材料的厚度可与蒸汽管道的保温材料厚度相同。
4、安装疏水自动加压器，应使水箱水平于地面方向。可不做安装基础。
5、接管前后，严禁杂物掉入设备管道中，若不慎掉入，应对疏水自动加压器内部进行冲洗，以清除管道和设备内部的杂物。
6、对设计有排污口的设备，每年定期打开排污口，清除杂物。
7、设备现场安装参见--现场安装图。
六、疏水自动加压器操作规程：
1、使用前先要检查加压蒸汽阀门及蒸汽管道是否有泄漏。
2、检查凝结水进口法兰连接是否有泄漏。
3、检查凝结水出口及管路是否畅通。
4、打开加压蒸汽阀门。
5、打开凝结水进口阀门。
注：严禁用户在管路系统打压试验时与该设备一起连接打压试验
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七 凝结水低压输送器
当多路共网时一路压力低于其他路压力，而该路凝结水量又小，另加一台回收器会造成初投资和运行费用的浪费；或当用汽压力非常低时，且用热点很分散，导致凝结水压力很低，很难回收。凝结水低压输送器，是利用凝结水回收机组水泵出口高压水引射低压凝结水来进行工作。
八 凝结水精处理装置
高温凝结水回收后，由于往往含有金属氧化物、胶硅和悬浮杂质、过量的油类等有机污染物、各种Na+ 、Ca2+ 、Mg2+ 等离子超标和凝结水呈酸性等问题，不能达到工业锅炉的水质标准，需要根据要求，进行过滤、除油、除铁、除盐等。
在凝结水进入总凝结水回水系统之前加设含油量在线监测设置和三通阀，一旦发生含油量超标，立即旁通至污水管线并发出报警；在总回水管线的尾端加装含油量、电导率在线监测装置，一旦含油量超标或重金属超标，立即旁通至脱盐水系统，以使高温凝结水得到充分回收和利用。