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冷拔无缝管的生产工艺是什么

  冷轧、冷拔无缝管是两种无缝管生产工艺,还可采用冷轧、冷拔、冷拔、冷轧混合生产。采用冷拔工艺,有设备简单、投资少、操作维护容易等优点。但缺点是中间工序多、成材率低。采用冷轧工艺设备比较复杂,投资多,但可减少中间工序,提高成材率,无缝钢管产品尺寸、钢管表面精度很高,特别适合高精密无缝钢管和极薄壁精密无缝管的生产。

  由于受轧机轧辊孔型数量和成本的限制,成品规格不能太多;冷轧和冷拔联合生产工艺生产的成品,具有钢管质量好,加工周期时间短,减少中间脱脂、热处理、缩头、矫直等工序,节省能源,减少金属消耗,较少原料规格等优点。

  冷拔钢管管坯酸洗可采用**、**、混合酸、 等。碳素结构钢管管坯和合金结构无缝钢管管坯宜用**酸洗,优质碳素结构钢管和优质合金结构钢精密无缝管管坯宜用**酸洗,含铬 Cr和镍 Ni较高的高合金无缝钢管宜采用**、**、和硝酸的混合酸酸洗,奥氏体不锈钢管宜用 酸洗。

  冷拔精密无缝钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。



一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。  热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验, 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

 




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还提供+200C时冲击功Ak≥27JC——除与B级要求一样外,还提供00C时冲击功Ak≥27J。D----除与B级要求一样外,还提供-200C时冲击功Ak≥27JE——除与B级要求一样外,还提供-400C时冲击功Ak≥27J。工艺规范热加工规范加热温度1150~1200°C,开始温度1130~1180°C,终止温度850°C,φ50mm时,缓冷。 正火规范正火温度850~900°C,出炉空冷。高温回火规范回火温度680~700°C,出炉空冷。淬火、回火规范预热温度680~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。亚温淬火强韧化处理规范淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1)HRC感应淬火、回火规范淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54~60HRC。 山经营无缝钢管,是一家集现货销售、订轧、钢材深加工、切割配送、进出口贸易为一体的综合性钢贸企业。依托各大钢企的生产优势,努力进取,开拓创新,不断深化与钢企的合作关系。化的降低采购成本,客户订货周期,提升服务质量。 为客户抢占市场赢取先机。还可根据客户需求定制无缝钢管,代用户切割半成品及成品的钢材切割件等。并将不断努力和.为您提供高品质服务。多年来始终秉承“用心经营、以诚为本、科学管理、创造卓越”的经营理念,以前瞻性的布局策略追求企业的创新成长。




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