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一体化污水处理设备是目前广为流行的一种对环境污染影响较大的污水处理设备,具有耐腐蚀、抗老化等优良特性,而且埋在地下,占地面积小,地埋式污水处理设备常规配置主要有滑动轴承、滚动轴承、联轴器、传动皮带、链条和齿轮等装配物的装配,下面我们来了解一下:
1、滑动轴承装配
同一传动中上所有轴承中应在一条直线上,即保证其同轴度。轴承座接触须紧密、牢靠地固定在机体。机械运转时,轴承座不得与机体发生相对位移。轴瓦合缝处位置的垫片不应与轴接触,离轴瓦内径边缘一般不宜超过1mm。
2、滚动轴承装配
滚动轴承安装在对开式轴承座内时,轴承盖和轴承座的接合面间应无空隙,但轴承外圈两侧的瓦口处应留出一定的间隙。凡稀油润滑的轴承,不准加润滑脂。滚动轴承允许采用机油加热进行热装,油的温度不得超过100摄氏度。
3、联轴器装配
各类联轴器的装配,应符合有关连轴器标准的规定。
4、传动皮带、链条和齿轮装配
每对皮带轮或;链条装配时两轴的平行度偏差不应大于0.5/1000;两轮的轮宽度的中平面应在同一平面上(指两轴平行),其偏移量:三角皮带轮或链轮不超过1mm,平皮带不应超过15mm。
以上就是地埋式污水处理设备常规配置的简单介绍,因此为了更好的使用地埋式污水处理设备,这几个配置一定要好好维护。
1、滑动轴承装配
同一传动中上所有轴承中应在一条直线上,即保证其同轴度。轴承座接触须紧密、牢靠地固定在机体。机械运转时,轴承座不得与机体发生相对位移。轴瓦合缝处位置的垫片不应与轴接触,离轴瓦内径边缘一般不宜超过1mm。
2、滚动轴承装配
滚动轴承安装在对开式轴承座内时,轴承盖和轴承座的接合面间应无空隙,但轴承外圈两侧的瓦口处应留出一定的间隙。凡稀油润滑的轴承,不准加润滑脂。滚动轴承允许采用机油加热进行热装,油的温度不得超过100摄氏度。
3、联轴器装配
各类联轴器的装配,应符合有关连轴器标准的规定。
4、传动皮带、链条和齿轮装配
每对皮带轮或;链条装配时两轴的平行度偏差不应大于0.5/1000;两轮的轮宽度的中平面应在同一平面上(指两轴平行),其偏移量:三角皮带轮或链轮不超过1mm,平皮带不应超过15mm。
以上就是地埋式污水处理设备常规配置的简单介绍,因此为了更好的使用地埋式污水处理设备,这几个配置一定要好好维护。
本实用新型公开了一种MBR一体化污水 处理设备,包括主箱体,主箱体内四块相平行的隔板将主箱体分隔为相连通的厌氧区、好氧区、MBR膜区、设备间和清水箱;厌氧区底部纵向均匀设有多根相平行的穿孔布水管;好氧区和MBR膜区底部均设有微孔曝气装置,MBR膜区底部微孔曝气装置上方设有穿孔曝气管,穿孔曝气管上方设有MBR膜组件;MBR膜组件上方水平设有总集水管,总集水管一端与MBR膜组件连通,另一端与设备间内的出水自吸泵连通;出水自吸泵另一端连通清水箱;设备间内还设有反冲洗装置,反冲洗装置的一端连通清水箱,另一端与总集水管连通。本实用新型设备结构紧凑、体积小、占地面积小,保证了出水清澈透明,得到高质量的清水。
1.一种MBR一体化污水处理设备,包括主箱体,所述主箱体内依次设置有相互平行的 隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板,将所述主箱体分隔为依次连通的厌氧区、好氧区、MBR膜区、设备间和清水箱,其特征在于:所述厌氧区一侧的上部设置有进水口,底部纵向均匀布设有多根相互平行的穿孔布水管,所述进水口通过进水管道与所述穿孔布水管连通;所述好氧区的底部与所述MBR膜区的底部均均匀布设有微孔曝气装置;所述MBR膜区底部所述微孔曝气装置的上方还设置有穿孔曝气管;所述MBR膜区内所述穿孔曝气管的上方设置有MBR膜组件;所述MBR膜组件一侧的上方水平设置有总集水管,所述设备间内设置有出水自吸泵,所述总集水管的一端与所述MBR膜组件连通,另一端穿过所述第三隔板与所述出水自吸泵连通;所述出水自吸泵的另一端通过出水管连通所述清水箱;所述清水箱一侧的上部设置有出水口;所述设备间内还设置有反冲洗装置,所述反冲洗装置的一端连通所述清水箱,另一端与所述总集水管连通。
1.一种MBR一体化污水处理设备,包括主箱体,所述主箱体内依次设置有相互平行的 隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板,将所述主箱体分隔为依次连通的厌氧区、好氧区、MBR膜区、设备间和清水箱,其特征在于:所述厌氧区一侧的上部设置有进水口,底部纵向均匀布设有多根相互平行的穿孔布水管,所述进水口通过进水管道与所述穿孔布水管连通;所述好氧区的底部与所述MBR膜区的底部均均匀布设有微孔曝气装置;所述MBR膜区底部所述微孔曝气装置的上方还设置有穿孔曝气管;所述MBR膜区内所述穿孔曝气管的上方设置有MBR膜组件;所述MBR膜组件一侧的上方水平设置有总集水管,所述设备间内设置有出水自吸泵,所述总集水管的一端与所述MBR膜组件连通,另一端穿过所述第三隔板与所述出水自吸泵连通;所述出水自吸泵的另一端通过出水管连通所述清水箱;所述清水箱一侧的上部设置有出水口;所述设备间内还设置有反冲洗装置,所述反冲洗装置的一端连通所述清水箱,另一端与所述总集水管连通。
1、安装
本设备有两种安装形式,一是安装在地坪以上,二是安装在地坪以下,根据安装图与基础图设备混凝土底板大小规格与平面安装图相同(基础)。
要求基础平均承压5t/m2以上,基础必须水平,如设备安装在地坪以下,基础地坪相对标高与设备高度相同,四周挖掘宽度必须离基础边线500mm以上,以便安装管道。根据安装图就位,用吊车吊入设备,箱体的位置、方向不能放错,互相间距必须准确,装好设备联接管道。
安装完毕后必须把设备加满水,试水各管口不得渗漏,把两只二沉池潜水槽调整在同一水平线上,进一步检查确认无不妥后,即可用土填入设备四周间隙中,并整平地面,把电控柜控制线与设备接通,电控柜与电源接通,接线时注意风机、电机的转向,必须与其所指方向相同。
注意事项:设备安装之后,必须保证下雨不积水,设备的排出管道必须在相对地坪0.6米以下;设备上方不得压有重物,不得有大型车通过;设备一般不得抽空内部污水;以防地下水把设备浮起。
2、调试
污水泵按额定流量把污水抽入设备内,启动风机进行曝气,每天观察接触池内填料情况,如填料长出橙黄色或橙黑色的一层膜即已培养好生物膜了,这一过程一般要7-15天,如是工业有机污水, 用生活培养好生物膜后,再逐渐引入工业污水进行生物膜驯化。
3、设备维护保养
一体化污水处理设备必须建立一套定期保养制度,主要易损件是风机和水泵,风机转向不能搞反,如进入污水,必须清理,更换机油后方能使用,风机启动前必须注意空气闸门是否打开,风机每运行10000小时必须保养一次,水泵每运行5000-8000小时必须保养一次。
本设备有两种安装形式,一是安装在地坪以上,二是安装在地坪以下,根据安装图与基础图设备混凝土底板大小规格与平面安装图相同(基础)。
要求基础平均承压5t/m2以上,基础必须水平,如设备安装在地坪以下,基础地坪相对标高与设备高度相同,四周挖掘宽度必须离基础边线500mm以上,以便安装管道。根据安装图就位,用吊车吊入设备,箱体的位置、方向不能放错,互相间距必须准确,装好设备联接管道。
安装完毕后必须把设备加满水,试水各管口不得渗漏,把两只二沉池潜水槽调整在同一水平线上,进一步检查确认无不妥后,即可用土填入设备四周间隙中,并整平地面,把电控柜控制线与设备接通,电控柜与电源接通,接线时注意风机、电机的转向,必须与其所指方向相同。
注意事项:设备安装之后,必须保证下雨不积水,设备的排出管道必须在相对地坪0.6米以下;设备上方不得压有重物,不得有大型车通过;设备一般不得抽空内部污水;以防地下水把设备浮起。
2、调试
污水泵按额定流量把污水抽入设备内,启动风机进行曝气,每天观察接触池内填料情况,如填料长出橙黄色或橙黑色的一层膜即已培养好生物膜了,这一过程一般要7-15天,如是工业有机污水, 用生活培养好生物膜后,再逐渐引入工业污水进行生物膜驯化。
3、设备维护保养
一体化污水处理设备必须建立一套定期保养制度,主要易损件是风机和水泵,风机转向不能搞反,如进入污水,必须清理,更换机油后方能使用,风机启动前必须注意空气闸门是否打开,风机每运行10000小时必须保养一次,水泵每运行5000-8000小时必须保养一次。
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