空调加药装置工作原理

结构及工作原理

    该设备主要由带式浓缩机与脱水机两部分组成，污泥经过投加聚凝剂后，在污泥混台器内进行充分混台反应后流入重力脱水段，在重力的作用下，污泥中的大量游离水从滤带的缝隙中流出，进入集水箱中，然后经楔形预压段导向，使污泥逐渐整平并受到轻度的挤压而进一步脱水，再进入S形多棍压榨区段，污泥被夹在上、下层滤布中间经若干个不同直径的辊筒反复压榨，这时对污泥造成剪切，促使污泥进一步脱水，形成泥饼， 通过刮刀将泥饼刮落外运，而上、下滤带进行冲洗后重新使用。

    主要特点

    1、无级调整电机驱动，可随时调节运行速度，适应性强。
    2、特制冲洗喷嘴及防堵塞装置，使滤带冲洗干净。
    3、脱水头棍采用T型泄水槽，压榨水迅速出流。
    4、重力脱水段呈倾斜设计，污泥的静水头加大，可增强脱水效果，使污泥在压榨前能充分稠化。
    5、整机结构紧凑，滤带自动纠偏，运行噪声低，电耗省，用药量少、脱水效果好、运行费用低。

 1、放空管 2、进料口 3、聚凝搅拌装置 4、搅拌罐 5、污泥分配嚣 6、浓缩张紧装置 7、浓缩调偏装置 8、清洗管接口 9、气动元件箱 10、浓缩驱动装置 11、压榨调偏装置 12、滤带 13、压榨辊 14、压榨驱动装置 15、刮泥板 16、预脱水辊 17、下位辊 18、 压榨接木盘 19、浓缩接水盘 20、压榨气动张紧装置 21、机架
    注：带式浓缩脱水一体机安装基础圈与DT型带式脱水机安装基础图相同。

 工艺原理

    超滤是一种膜分离技术，其过程是以膜两侧压差为动力，以机械筛分原理为基础的溶液分离过程，物质的截留除筛分外，还包括吸附、排斥、搭桥等物化作用。

    在水处理领域，可用于除去水中的粒、胶体、细菌、病毒、热源、蛋白质及高分子有机物，使水得到净化。

■ 工作原理

主要由阻垢缓蚀剂投加单元、杀菌剂投加单元、浓硫酸投加单元、排污单元以及控制设备组成。

基本工作原理如下：

1.缓蚀剂投加单元根据补水流量传感器反馈的补水流量自动控制加药量，在保证效果的前提下， 限度减少药剂投加量。

2.剂投加单元通过时间控制冲击投加的频率，持续抑制细菌、藻类的滋生。

3.酸投加单元一般针对高碱度、高硬度补水的系统而选配，通过pH传感器精密控制酸的投加量，中和补水碱度。

4.单元实时监控水体电导率，根据设定的浓缩倍数，控制排污，避免盲目排水，造成水资源浪费。

■ 技术特点

1.动连续式投加技术，保证各种药剂精确、及时、稳定、可靠的投加及控制；

多种配置可供选择，针对不同的水处理用户；

2.精确监控系统水质，全自动控制排污；

通过独特的预设程式，控制加药量，既保证加药效果，又 限度节省药剂用量；

3.监控系统pH值，实时调整酸液投加量，达到更高的浓缩倍数，减少补水费用；

4.传感器、控制元件均采用进口部件，保证自动化控制的每个操作精确完成；

5.的自动保护措施，保证系统稳定、安全运行。

自动加药设备根据众多水处理工程的实际需要设计，既能满足普遍的化学水处理需求，又可针对特殊系统灵活调整配置。整套加药设备对各个精密的传感控制元件进行了优化整合，能根据系统的实际状况调整加药设备的运行参数，操作界面友好，便于操作人员的现场监控和操作。