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发布时间：2024-09-08 12:36:30 浏览次数:1 公司名称：[防城港]纵横机械制造
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 双方协商 |
| 供货总量 | 按订单生产 |
| 运费说明 | 5天发货 |
| 厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
| 主要材料 | 碳钢20# |
| 衬里材料 | 塑料粉未 |
| 衬里厚度 | 4-10mm |
| 产品规格 | 按要求订做 |
| 生产工艺 | 热滚塑工艺 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
| 适用温度 | -60～100℃ |
| 适用压力 | -0.07 M Pa ～ 2.5 M Pa |
| 检测电压 | 5KV-30KV |
| 执行标准 | HG20536-93 |
| 应用领域 | 化工、环保、冶炼、电力等行业 |
防城港纵横机械制造占地7000平米，我们拥有一支年轻、敏锐、朝气蓬勃、志向远大的 钢衬塑管道团队。在疾驰而来的移动互联时代，我们秉承、敬业、激情、创新的发展理念，坚持以客户为本、以信用为先的服务准则，以自身擅长移动端开发的优势，用心解决用户迫切、实际的需求，以完善的 钢衬塑管道产品、强大的技术为用户提供的服务。 品牌精神 高端、前沿、、求实 核心价值观 立足客户：致力于客户的满意与成功 创新求实：基于事实，敢于想象，勇于探索，
碳钢衬塑复合管的表面制作对焊接的要求
1.在外部钢管的转角和接管部位是焊接难度高的，此部位要应尽量保证焊接要求。保证焊缝达到饱满状态，并将其细致打磨成钝角，形成圆弧过渡，焊接部位不得有毛刺和棱角现象。
2.在角焊缝的圆角部位，焊角部位，其焊角高度应大于5mm，一般凸出角应大于或等于3mm,内角应大于或等于10mm.
3.在清理组对卡具时，严禁损伤基体母材。施焊过程中严禁在基体母材上引弧。
4.在对复合管道的壳体进行焊接时，好采用双面对焊的焊接方法。这就要求我们工人的技术水平，焊缝要平整（磨平或圆滑过渡）、无气孔、焊廇和夹渣现象，且焊缝的高度不得大于2mm。在焊接完成后，还要彻底焊接带来的飞溅物。
5.钢管在焊接的时候必须采用连续焊，且焊缝不得出现裂缝或连续咬边的情况，咬肉深度不能超过0.5mm。
碳钢衬塑复合管在生产时要注意哪些事项:
一、不得有铁锈、木块、纸屑等有害杂质，必要时需过筛。
二、管道长度在500mm以上的需在衬塑防腐设备滚动辊上衬塑，到温度达到衬塑温度即可加料。
三、加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上，加料采用专用加料管，加料应均匀一致。在停车情况下加料，加料后立即转动。
四、衬塑时间一般为2～15分钟，一般管径越大、壁厚越大时间越长，DN150以下控制在5分钟以内。
五、衬塑防腐设备的滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内，但不低于2转/分，一般管径越大速度越慢。
六、停转时，卸下密封面工装后次找平并冷却塑层，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷却时必须转动，防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。
七、衬塑防腐设备的法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速降温。局部降温速度不宜太快，冷却水等不得接触衬层，防止衬层收缩过大，引起分层或剥离。时间一般不超过2min，且滚动架上转速应低于30转/分。
八、表面稍粗糙或平面度稍起伏，可用火焰或加热炉均匀加热，但避免因局部温度过高或燃烧而成黄色。
衬塑管道成为化工行业发展中不可缺少的产业
化工产业作为重要的经济发展节点，在钢衬塑管道等防腐管材的推动下，成为新化工发展的开路先锋。随着传统化工的发展，在推动经济市场发展的同时，也成为废物生产的元凶之一。因此，为了促进化工产业平稳发展，提高产业发展质量和效益，钢衬塑管道的出现，为化工产业打造循环市场提供了保障。
钢衬塑管道产业在面对化工低效、高耗的形势下，围绕化工产业向环保发展的目标，通过技术创新，了化工产业环保节能减排的水平，进一步推动了化工企业的转型升级。在化工污染的压力下，要实现化工企业低耗、高产和高废物利用率的目的，引入钢衬塑管道等新型管材管件，是化工企业解决问题的有效途径。从十八大三中全会中， 反复重申生态文明建设，可见环境保护的重要性与迫在眉睫。这对于化工企业来说，唯有增强自身装备工艺技术和完善环保体系，才不会被时代所淘汰。当前，我国正处在经济社会快速发展的历史进程，随着新型化工建设的深入推进，使钢衬塑管道的核心价值得以凸显。面对化工产业管道改造的问题上，实现钢衬塑管道等新型防腐管材的发展，将是推进化工产业经济循环发展的重点。在 对钢衬塑管道等新型管材的推广及宣传力度下，也对化工企业给予了大量的政策和财政扶持。并鼓励化工企业合理运用钢衬塑管道等新型管材，实现化工发展和产业循环经济产业链的建立。
衬塑管道更具有市场优势
钢衬塑管道的生产工艺是滚塑，即旋转成型、浇铸旋转成型。用来滚塑的物料是烧结型干粉料。较常用的是聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等等。物料加入闭合模具中旋转同时受热，热熔在模具内壁表面，冷却后得到相同形状的塑料制品。
钢衬塑管道在整个的制作过程中，模具的转动速度，加热和冷却的时间经过严格的控制。滚塑的制作程序还便于调整内衬层厚度，以及给予外部的附属设计留有空间。
钢衬塑管道这种生产工艺降低了成本相比其它类型的生产工艺更具有市场优势。滚塑工艺设计灵活，可以做成不同形状大小不同的部件。应用与衬塑管道中来节省消耗成本也将向提高产量的方向发展。
衬塑管道应用于循环水处理站
循环水处理站内设有大量的水处理设备，站房内布置着设备基础、管沟、电缆沟；另有大量的钢衬塑管道作为循环水管道、焊接钢管循环水管道、其它水管、压缩空气管道、电缆管等，或架空敷设或埋地敷设等使用。
一般情况下，对于管路简单的管线，钢衬塑管道厂家可以采取将所有衬塑钢管先以焊接钢管形式到现场，安装完毕后拆除，运回专业制造厂家衬塑编号后运回，二次安装，这样管路的设计工作就相对简单一些。但循环水处理站管路的特点是：管道复杂多变，管道交叉多、短管多、弯头多；如果采取二次安装的方式，施工周期太长，且如果钢衬塑管道夹在其它管道中间，则必须等钢衬塑管道安装完毕后才能安装其它管道，所需要的工期就更长了；由此可见，二次安装在大规模的循环水管道系统中应用很不现实，这就要求必须在管路设计时日既要确保管路设计的正确性又要考虑施工、维护、检修时的便利性，因此钢衬塑管道循环水管路的设计难度很大。
在进行循环水管路设计特别是在钢衬塑管道管路设计时，首要的任务是做好管线的综合工作，减少管道碰撞的可能性。这其实是一般管道设计时所要遵循的基本要求，但对于钢衬塑管道而言，就显得更为重要了，因为钢衬塑管道一旦成型，无法再修改了，如果出现失误就只能是报废了。考虑到钢衬塑管道的特殊性，在具体的管路设计时应贯彻钢衬塑管道优先的原则，尽量减少钢衬塑管道弯头的数量，其它焊接钢管应尽可能避让钢衬塑管道。
其次，由于钢衬塑管道是一支支可以分拆的管道，在管路的设计时，必须考虑施工、维护和检修的方便。埋地的钢衬塑管道宜设置在上层，架空的钢衬塑管道宜设置在管道的外层。对于同样都是钢衬塑管道的情况，宜将小口径的钢衬塑管道设置在大口径热滚塑钢管的上面或外侧。
第三，所有设置在衬塑循环水管道上温度计、压力表等，其接口必须设计在钢衬塑管道上。
