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 实验发现,在700～1000℃范围内，低铁素体资料塑性明显好于高铁素体含量资料。900℃刚好是2205不锈钢板σ相分出的温度，在此温度下几分钟内就能分出σ相。σ相是不锈钢、耐热钢等高合金钢中经常出现的一种金属间相，它是富Cr、Mo、Si及W元素和贫Ni及Mn元素的一种正方晶体结构的金属间化合物。在双相不锈钢中，依据合金成分的不同在600～1100℃处于热安稳状态。2205不锈钢板继续处于600～1000℃时，其组织中简单分出金属间化合物（如碳化物、氮化物、σ持平）。这些相的分出会在不同程度上影响资料的力学性能和耐腐蚀性能。其间σ相分出是危害性 的一种金属间相，它硬而脆，会明显下降钢的塑性和耐性。因此以为，在900℃时塑性 可能是σ相分出形成的。因此可以以为，随钢中铁素体份额的升高，终锻温度应适当进步，并尽可能防止900℃脆性区间。

 




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、规格型号



1）含钼2205不锈钢板在低应力下有杰出的耐氯化物应力腐蚀功能。一般18-8型奥氏体不锈钢在600℃以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀开裂2205不锈钢板，在量氯化物及硫化氢工业介质顶用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着发生应力腐蚀开裂的倾向，而双相不锈钢却有杰出的抵抗才2）含钼2205不锈钢板有杰出的耐孔蚀功能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PREN=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀功能与AISI 316L适当。含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀功能超过了AISI 316L。
3）具有杰出的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀功能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制造泵、阀等动力设备。




含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc<0.08%，钢号中标记为“0”
这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以获得单相奥氏体组织含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。

 


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