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简介:强制循环蒸发器是利用外加动力(循环泵)使溶液沿一定方向作高速循环流动。循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制,一般循环速度在2.5m/s以上。它的加热室有卧式和立式两种结构,液体循环速度大小由泵调节。根据分离室循环料液进出口的位置不同,它又可以分为正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器,循环料液进口位置在出口位置上部的称为正循环,反之为逆循环。
应用:强制循环蒸发器用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶。为此,管中的流动速度必须高。当循环液体流过热交换器时被加热,然后在分离器的压力降低时部分蒸发,从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度。
由于循环泵的原因,蒸发器的操作与温差基本无关,物料的再循环速度可以精确调节,蒸发速率设定在一定的范围内。在结晶应用中,晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计从循环晶体泥浆中分离出来。设备采用泵强制循环,具有蒸发速率高,浓缩比重大的特点,特别适用于浓度或粘度较高物料的蒸发。
崇左鑫淼二手设备购销有限公司本着“以质求信,以质求发展,互惠互利,共谋发展,携手共创,”。以质量求生存,以客户满意为指针,为用户着想,满足客户的一切需求,公司秉承“创新、高效、求实、奋进”的经营理念,努力打造 MVR蒸发器精英品牌。
强制循环式蒸发器适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含带颗粒的不溶性固形物等物料的处理,是各种果浆(番茄酱)、玉米浸泡水、无机盐(硫酸铵、氯化钠等)、麦芽煳精、淀粉糖、葡萄糖、Vc、赖氨酸、低聚糖、肌醇、蛋白肽等热敏性物料的浓缩的理想设备。
废水蒸发器为了能够达到小批量的生产要求,其设备在进行设计额过程中其结构是比较简单的,其废水蒸发器在进行制作的过程中主要是由支架、电控制柜、冷凝器等部件组成,设备可以根据其污水以及废水的特性,来采用其防腐蚀材料制造。
废水蒸发器在进行废水处理的过程中可以进行一次性达标,设备中的后续工艺可以采用其预处理的措施,这样就可以将部分的水蒸发以后在进行利用,这样就可以起到节约成分的目的。
废水蒸发器在进行制作的过程中可以根据客户的需求进行配制蒸汽加热或者是电加热,设备在进行使用的过程中其系统是很简单的,且容易进行操作,设备在运行时是不需要进行添加其他的化学药品的。
2.悬筐式蒸发器为了克服循环式蒸发器中蒸发液易结晶、易结垢且不易清洗等缺点,对标准式蒸发器结构进行了更合理的改进,这就是悬筐式蒸发器。加热室4象个篮筐,悬挂在蒸发器壳体的下部,并且以加热室外壁与蒸发器内壁之间的环形孔道代替中央循环管。溶液沿加热管中央上升,而后循着悬筐式加热室外壁与蒸发器内壁间的环隙向下流动而构成循环。由于环隙面积约为加热管总截面积的100至150%,故溶液循环速度比标准式蒸发器为大,可达1.5m/s。此外,这种蒸发器的加热室可由顶部取出进行检修或更换,而且热损失也较小。它的主要缺点是结构复杂,单位传热面积的金属消耗较多。