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   外循环浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特点,清洗方便、操作简单,占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构,保温采用聚氨酯发泡,表面做镜面或亚光处理,符合GMP医药标准。
酒精回收:回收能力大,采用真空浓缩流程,比老型同类设备生产率提高5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点;
浓缩料液:本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比可达1.3。
二、三效节能浓缩器特点与效益:
节能效益,按GLWXH-1000型计算,年节约蒸汽5400吨左右,节约水14万吨左右,折合约20万元。
本设备采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,可达1.25-1.4(一般中药浸膏)。




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应用:可以在真空条件下操作,适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味精、乳品等热敏性物料的低温真空浓缩,应用范围较广。

优缺点:外热式蒸发器的加热管长径比为60~100,常压蒸发时,溶液在循环管内的循环速度小于一米每秒。由于其采用的是外置加热室,便于清洗和更换,并且不受分离室结构以及加热室尺寸的影响,一个蒸发器可配一到四个加热室,因此能够达到很大的蒸发能力。

但人无完人,物也一样,外热式自然循环蒸发器也有一些不足之处。主要就是溶液的循环速度不高,传热效果欠佳,溶液温度较高。

外热式强制循环蒸发器

简介:外热式强制循环蒸发器是由加热室和蒸发室组成,靠循环管、循环泵连接成一个整体,它适合于有结晶颗粒或粉粒的溶液蒸发浓缩

 




简介:悬筐式蒸发器是在中央循环管蒸发器的基础上进行的改进,其加热室像个悬筐,悬挂在蒸发器壳体的下部,可由顶部取出。加热介质由中央蒸汽管进入加热室,而在加热室外壁与蒸发器壳体的内壁之间有环隙通道,其作用类似于中央循环管。

应用:悬筐式蒸发器适用于蒸发易结垢或有晶体析出的溶液,常用于烧碱工业中。

优缺点:悬筐式蒸发器的优点是循环速度较高(约为1~1.5m/s),传热系数较大。由于与壳体接触的是温度较低的溶液,其热损失较小,且加热室的一端可自由膨胀,避免了管子与管板之间的温差应力。此外,由于悬挂的加热室可以由蒸发器上方取出,故其清洗和检修都比较方便。

其缺点是结构复杂,金属消耗量大


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