生产制造方法
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
用途
无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。
根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。
专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。
成分具备一种好的一面，也是不太好的一面。成分，比如锰、硫、磷、铌、钛、硅等对无缝管具有比较大的伤害，具体有哪些伤害呢?下面大家就听进口规格无缝钢管公司的技术专业工作人员为大家大家详解一下：
一、锰，分析化学空格符里面写“Mn”，它是一种可以让无缝管的韧脆转变温度降低，倘若锰的水分含量再度提高，其温度也会慢慢地降低。
二、硫与磷是属于沉渣，她们经常会沉积在晶界，对晶界的表面专业能力进行一种降低，可以伤害无缝管的韧脆转变温度，导致脆性断裂应力场。
三、钛，分析化学空格符里面写“Ti”，它可以将奥氏体不锈钢板晶料长大以后，升温奥氏体不锈钢板化的温度，那般就可以有效的改善进口规格无缝钢管的韧延特性了。
四、铌，具有沉淀加强的作用，它可以改善无缝管的抗拉强度与可塑性，从而也将晶体优化没有了。
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1、精密无缝钢管穿孔管坯过长，为了顶头提高寿命,将内冷却水增大，但是毛管产生螺旋阴阳面，毛管表面红黑两种明显温度，就是产生螺旋外径大小。 在冷拔精轧机加工时，由于毛管表面温度红黑存在，钢性硬度不一致， 所在金属延伸时，产生不同步，黑色的壁厚厚，红包壁厚薄，黑色的外径小，红色的外径大。-般穿钢管下料09-1.0米，这样顶头内冷却水控制小点，有利毛管表面不容易阴阳面。
2、穿孔机前台送料口(进口嘴)凄压紧，不能有摆动现象。管坯咬入后，管坯尾巴产生甩动，顶头居穿孔时，左右摇摆，产生毛管波浪高低不平，并且均匀度壁厚准，同样送料内径不太大，也会管坯尾巴产生甩动厉害，一般送料内径此管坯大15毫米， 这样管坯咬入时，管坯较为稳定。
精密无缝钢管出现很不寻常的S形弯的情况都是那些原因引起的
3、定心辊的调正，毛管接近 架定心辊时， 即将打开，从而毛管进入 架定心辊内， 接近定心辊及进入定心辊内，在这段时间很短的阶段，往往第二架定心将顶杆调正比较低时，毛管会产生顶头工作时不稳定(毛管接近 架定心辊时， 打开，毛管往下沉，进入定心辊内，毛管又往上升，这样一低一升，顶头这里也-低升，逐步毛管产生壁厚不均匀。
4、精密无缝钢管管坯断料与锯料I者有所不同。锯料没有压扁度，穿孔咬入准，头部壁厚匀度较好，断料压扁度大，有时壁厚负差大，而且往往产生咬入不良，精钢管管坯头部从而受轧辊内冷却水及页头的冷却水冲击，毛管头部一般产生严重阴阳面，而且精轧后，头部容易开裂。
5、精密无缝钢管顶头与毛管内壁间隙不能过小。过小，毛管容易产生麻花波浪高低不平，而且由于间隙较小，顶头喷水循环流动减慢，并且顶头损坏较快，一般40-6坯，顶头直径不小于毛管内径5-6毫米，有时顶头使用大-点，毛管外径可以适当大一点。
