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聚氨酯地坪漆自流平施工工艺1、对新浇铸水泥混凝土地坪的要求;1.1水泥混凝土面层厚度应不小于20cm或按设计要求。;1.2水泥混凝土面层强度等级应不小于C25。;;1.3水泥混凝土面层表面平整度应不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺检查）;1.4面层与基层应结合牢固、无空鼓、裂纹。（用小锤轻击检查。空鼓面积应不大于400cm2）1.5面层表面应抹平（初凝前）压光（终凝前）。;1.6基层中应做防水隔离层。并做蓄水检验。（蓄水深度20－30mm，24小时内无渗漏为合格）;1.7地坪应切割伸缩缝。纵向间距不大于6米，横向间距不大于12米，或按设计要求。切割缝内无需放填充物（沥青等）由我们来处理。;1.8面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。;1.9水泥混凝土地坪浇铸应在常温下养护，自流平在湿润的条件下硬化。养护期应不小于28天，并使地面含水率不大于8%。;2、混凝土基层的处理;混凝土基层的养护：对于现浇混凝土地坪，要求养护28d后才能施工。地坪的处理：建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨，然后表面的灰尘、浮渣；地坪缺陷的修补：孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补，裂缝可以采用密封胶进行修补；混凝土封闭底漆施工：将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封闭底漆。;使用抛丸机对地坪进行表面处理。;要求：彻底地坪表面的浮砂、浮土、麻面，残留物处理积水并使之干燥，处理掉影响平整度的突出物。并清扫干净明显颗粒。地坪表面处理完后，需严格控制进出人员，非工作人员严禁进出管制区域。（下述各道工序均同此控制）。;3、聚氨酯渗透封闭层（底涂层）处理;使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况，渗透处理1～2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀，不得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥固化后进行下道工序操作。;4、施工缝处理 徐州聚氨酯砂浆自流平;4.1先彻底施工缝间填嵌的沥青胶泥。（如有的话）  4.2彻底施工缝间的杂物，无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复无漏底。;4.3使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子，对施工缝进行同一方向填嵌施工。;4.4填嵌工艺按施工缝的切割深度，需进行多次施工。其次填嵌深度约为施工缝深度的1/2，待其固化后再进行第二次填嵌， 第二次填嵌比原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。;5、聚氨酯中涂层施工;使用中涂层材料作主材，石英砂作辅料，混合后作腻子，对地坪作满批刮施工2-3遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将中涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并充分搅拌均匀，再按规定比例的辅料缓慢加入，并同时用搅拌枪充分搅拌均匀，用批刀或刮板进行满批刮操作。批刮要求按定额用料，厚薄均匀，无明显批痕。使地坪表面无明显裂缝、凹坑等现象。地坪大面上应保持平整。然后一遍底涂层干燥后应打磨平整，修补局部缺陷部位及清理浮尘、砂粒等。并须用吸尘器吸干净无颗粒后才能进行下道工序操作。;6、 聚氨酯面涂层施工;使用面涂层材料进行面涂层施工，面涂层施工2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将面涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀，用滚筒（用不掉毛的或经处理过的）进行滚涂操作。一遍面涂干燥后，应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滚涂颜色均匀，刷纹通顺，无漏涂、漏底现象。并应尽量减少施工结合缝及颗粒。搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕，并注意前后组份材料的衔接，滚涂时发现有杂质应立即去除。大面积施工时，每个施工区域应尽量一次滚涂完，防止出现色差现象。大气湿度超过80%时不得上面涂。;7、涂层保养期;面涂层施工结束后应固化保养不少于24小时才能行走人。（严禁拖、拉物品）保养7天后才能承重正常使用。;8、操作准则 聚氨酯砂浆自流平;8.1在施工前应对施工人员进行生产的教育。;8.2施工所用材料应专门存放在一封闭屋子内。;8.3施工现场的涂料应做好相应的防火、防爆措施。远离明火。桶盖平时应盖紧。;8.4施工现场必须要有醒目的防火标记、并做到有专人负责。;8.5施工现场应配备电工，用电前应与业主方联系好，严禁私自接电。;特别提示;封闭底漆施工后1~7d内进行聚氨酯施工，若超过7d，必须再施工1遍封闭底漆，干燥1d后进行聚氨酯施工。聚氨酯施工前应采用吸尘器或干净抹布清理地坪表面的灰尘、杂物等，并对地坪上的设备、下水管口等进行屏蔽、保护。;施工前准备：环境温度低于15℃时，应将聚氨酯A、B料进行加热、保温；;后期防护：涂膜施工完毕24h内，应避免重物碾压；;施工中严禁将水分、油污等杂质带入施工工作面，聚氨酯施工应当避开大雾、雨雪、高温等恶劣天气。

环氧地坪漆自流平地坪面涂层有着美观，高洁净、高耐磨和载重的特点。倒入地面，可以根据地面进行自动找平。还有美观装饰效果，人们喜欢美丽的事物， 反应就是表面的颜色和效果。环氧自流平地坪施工中会存在一些常见问题，环氧自流平地坪面涂层质量弊病有:缩孔、花斑、花纹、色差、浮色、变色、露底、咬底、发白、拉丝、无光、脱落、发黏、起油、桔皮等质量问题。福阔给大家介绍下环氧自流平地坪表面质量弊病的形态和原因。1、环氧自流平地坪面涂缩孔:涂料表面张力与底材表面张力相关大、涂料流动性或流平性差、底材表面有油污或水、涂料中消泡剂太多容易造成缩孔。2、环氧自流平地坪面涂花斑:色漆中颜料分散不均匀，调色时色浆混合不充分、分散剂量不标准、稀料的溶解性差容易造成花斑现象。3、环氧自流平地坪面涂花纹:原因大致与花斑一样，但由于流平性、施工方法上有些差别会形成不同的形状。4、环氧自流平地坪面涂色差:批次之间色调不匀、涂层厚度不均匀、涂层涂布时间差大，容易形成色差。5、环氧自流平地坪面涂变色:固化剂选择不当、颜料糊、没研磨均匀、颜料选择不对。6、环氧自流平地坪面涂露底:选用的涂料遮盖力差、使用前易沉降的颜料未被搅起或搅拌不充分、涂料太稀又喷得太薄、底面漆色调反差太大，容易造成露底缺陷。7、环氧自流平地坪面涂咬底:咬底是上层涂膜喷涂时，涂料中溶剂对底层产生严重的溶胀起皱而脱离的现象。主要是由于底层未干透就涂下一道、底层固化剂量不足、面涂一次喷涂太厚，这些因素会造成咬底现象。8、环氧自流平地坪面涂发白:作业环境温度太高、溶剂挥发太快、被涂体表面温度过低或环境温度太低、物料或底面中的水分超标等因素易造成发白。9、环氧自流平地坪面涂拉丝:涂料的施工粘度太大、雾化性不好、稀料溶解力差、固体份太高、固化剂选择不当、速度太快都容易形成拉丝现象。10、环氧自流平地坪面涂无光:树脂含量过低、涂料细度不合格、溶剂不良、底层太粗糙、环境条件差。11、环氧自流平地坪面涂剥落:表面处理不当、底材表面太光滑、涂层相隔时间太久，重涂时没有再对表面进行处理。12、环氧自流平地坪面涂起油:固化剂种类选择不当、溶剂或增柔剂沸点过高及加入比例不对。13、环氧环氧自流平地坪面涂起泡:起泡是涂膜干燥过程中，滞留于涂膜的气体、或反应产生的气体、或内部溶剂挥发产生气体强行突破涂膜所留下的痕迹之一。 以上就是环氧自流平地坪施工常见的一些问题，我们只有很好地了解了自流平地坪会出现这些问题的原因，才能在施工前做好准备工作，在施工中注意细节，从而有效规避它。