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阿里裕盛钢板仓拥有多名国内【钢板库】业精英,立足高的起点、高的质量和良好的服务团队,努力打造世博品牌,争创国内优质的【钢板库】公司。
钢板仓具有自重轻、对基础要求低、」(平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半)、占地面积小、劳力省、成本低等特点,还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体,可降低建造成本。同时,钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响,使用企业能快速取得良好的经济效益。据实际计算,与同容量钢筋砼筒仓相比较,钢板仓的钢材用量与其钢筋用量几乎相当,水泥用量节省约2/3;砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高,要高出15%~40%,二者造价分析见表3-1。中粮集团江阴物流园区钢板仓工程装配式钢板仓仓容量大,机械自动化程度高,管理趋于科学化、合理化、网络化,能有效降低运行成本,而且局部可拆卸更换,操作方便。对同仓容而言,砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高,储粮管理较困难(如难以通风或通风不均匀,达不到储粮通风效果;熏蒸困难,就是用PH3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果;粮层各部位粮食品质取样检测较难等),维护较难,尤其在长时间使用后,易出现裂缝、保温与防潮层破坏等现象,难以修补,维护将更加困难。
钢板仓高料位情况下的调试:(料位高度7米以上)
1、料位高时以外区钢板仓卸料为主、内区卸料为辅,内、外区搭配卸料。
2、外区与内区卸料流化棒开启比例一般为2:1,库壁外区手动阀门开度一般在,;钢板仓库壁内区手动阀门开度一般在50%。卸料要求内外区均衡搭配卸料,保持库内料面平衡。
3、钢板仓出库流量的自动调节:出料量的调整是根据机的电流大小作为模拟号来调整卸料、输送罗茨风机的变频调速器来实现的。变频调速高流量大,变频调速低流量小。
4、出库流量的手动调节:
卸料量的调节有3种方式:调整库壁外围环形管道总阀门开度、调节每区卸料流化棒的手动阀门开度、增加或减少电磁阀的开启个数。
钢板仓输送管道流量的调节方式:调整廊道钢板仓内送气管道总阀门开度、调节发送器手动阀门开度。
5、手动操作:自动化控制柜操作手柄在手动位置时要定时(一般不超过20分钟)定量换区循环卸料。避免库内料面出现畸形,造成气流短路,影响正常出料。
6、高料位节能运行方式:适当打开中心下料阀,进行垂直下料管下料,可节省卸料电耗。
7、注意事项:避免内区卸空,料面形成“V”形,气流短路,影响正常出料,降低钢板仓出库率。
低料位情况下的调试:(料位高度7米以下)