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水泥地面起皮是什么原因?如何处理? 在生活中,我们经常会发现水泥地面起皮起砂的问题,水泥地面起皮是什么原因所引起的呢?一是在施工时,水泥层太薄,路面厚度不够。 二是施工的时候基层没有处理好,导致面层材料与基层路面相脱离。 三是施工时水泥和砂的比例失调及水灰比过大等等,这会导致路面表层不牢,终导致水泥路面起皮问题的发生。 以上就是导致水泥地面施工后起皮的主要原因,那么,在遇到水泥路面起皮这些问题时,我们应该怎么来处理呢? 1、清理:用专业工具对起皮路面的表层上进行铣刨清理,深度一般在2mm--3mm。并将区域内的碎石、水泥块一并清理干净,在用高压风枪吹净作业面上的各种灰尘。 2、冲洗:用高压水枪将划线区域彻底洗干净,将产生的泥浆冲出作业面外,防止其回流。 3、路面水浸:用水冲干净后,让水存在作业面一段时间,以便作业面水泥槽充分吸收水分,直至不在冒泡为止。 4、明水处理:用高压风枪将多余的明水吹干,因为路面上过多的水分会稀释修复材料,降低其粘结度。 5、材料拌料:将水泥路面修补材料与水以一定比例混合,注入水量保持在15%--16%时效果 ,搅拌均匀,不再有干粉球或者气泡为止。 6、路面铺装:把搅拌好的水泥混合修补料倒在清理过的操作面内,立即用刮尺赶推平整,使用大号抹子辅助收光,注意修补后的坑槽地坪标高要与划线区域外地坪标高一致。修补料操作时间控制在20分钟内。 7、作业养护:使用石博士水泥路面修补材料的话,我们只需要病害修补后对作来面养护一个小时,在修补完成后终凝1小时后,作业面的强度就能够达到通车的需要,这时就可以开放作业面使用了。



桥梁伸缩缝加固专用修补料桥梁伸缩缝加固专用料材料简介及性能指标采用特种水泥、级配良好的高强骨料、流化剂、超早强剂、防沉降剂、钢纤维等多种有机无机材料经工业化生产而成的混合料。施工时只需加水拌和均匀,浇注到施工部位即可。1、主要用途:伸缩缝加固2、具有以下特点:自流免振:自流,浇注时无需振捣,即可充满灌注空间;速硬早强:负温环境下1小时强度可大于20MPa,适用于快速抢修工程;整体性好:膨胀,浇注体与基层之间无收缩,不开裂;耐久性好: 200万次疲劳试验,200次冻融环境试验强度无明显变化;耐候性好: -40℃~100℃长期安全使用;持久高强:强度高,耐磨性好,结构牢固安全。3、配制:桥梁伸缩缝加固专用修补料拌和时,加水量应按推荐用水量加入。拌和用水应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。应采取机械搅拌桥梁伸缩缝加固专用修补料,搅拌时间应控制在5分钟以内。搅拌地点应尽量靠近浇注地点。每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证15分钟内将拌合料用完。使用时严禁在桥梁伸缩缝加固专用修补料料中掺入任何外加剂、掺合料。施工完毕,应及时将施工机具冲洗干净,以免抢修料凝结在施工机具上。材料用量:约2400kg/m3规格:25kg/袋




产品概述 本产品是石博士研发的高强度修补新材料,我公司研究人员发现目前很多工厂车间的或者物流与停车场地的地坪已经破损不堪,严重者甚至影响生产,在我公司科研人员的不懈努力下,经过上百次试验,将地坪耐磨修补料研制出来,本产品将多种进口高分子材料与一定比例的高硬度矿物骨料混合,通过科学配比加工而成的地坪翻新修补材料,A+工业级耐磨砂浆修补料一种应用在混凝土基面的新型高性价比无机与有机材质混合的无溶剂型新材料。 作用用途 本产品为公司高强修补新材料,主要用于重工加工车间、铆焊工厂、各种工业地坪、仓储物流车间、大型停车场、高速收费站路口等混凝土地坪或者路面大面积修复,包括因磨损、冻融破坏、化学腐蚀、火灾等原因产生的蜂窝、麻面、保护层破损、尤其适用于带有坡度的地面。 产品特点 1、不增加标高,地面层薄2-5毫米,节省材料,降低成本。 2、施工简单快捷,具有良好的施工和易性,能在潮湿基层或潮湿环境下施工。 3、20°平均温度6小时抗压强度≥20Mpa,20°平均温度48小时强度50MPa,2小时后可上人行走,6小时后可开放轻型交通。 4、良好的粘结性、平整、不空鼓,搭配使用焊接剂,与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa,可 程度保证修补剂与修补基层间的紧密粘结。 5、A03高强耐磨修补料具有优良的抗油渗性能。 技术指标: 序号项目检验结果1 抗压强度/MPa 4h≥252 抗折强度/MPa 28d≥10.0 3 压折比28d≤9.0 4 拉伸粘结强度/MPa 未处理(14d)≥2.0浸水≥1.5热老化≥0.705干缩率/%28d≤0.106界面弯拉强度≥2.0施工工艺、基层清理 1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿,钢基层表面应清除 浮锈。 2、有渗漏处须先进行处理, 保持基面湿润至无明水为准,以达到更佳的施工效果。 3、在施工前,必要时需用铣刨机对基础地面进行打磨,磨掉地面的杂质,浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘,用吸尘器吸干净。 4、修补分隔缝时要彻底里面的杂质清理干净,必要时应使用无齿锯切割,然后使用电镐剔凿掉啃边,掉渣,破碎疏松的混凝土。 注:在清理前应该在原缝的位置做好标记,以便修补完成后重新切缝。 搅拌 1、搅拌分两次进行,通常 次搅拌约3分钟,中间需停顿2分钟,让其内添加剂与骨料发生反应,之后再搅拌约2分钟。 2、搅拌需彻底,不可有块状或干粉出现。搅拌好的A03须呈流体状。 开始施工 将搅拌好的A03高强耐磨修补料倒在修补基面上,按照预先设计好的修补厚度摊铺均匀,用大盘压实, 一次成型,切勿反复按压。修补完成后的地面应设立警示牌,防止未凝固的A03高强耐磨修补料被踩踏。需要修补地坪完全修补完成8个小时后可以继续下一步切缝施工,切缝时必须按照原分隔缝切,深度也应按照原缝深度切割,切割完成后填充胶条并注入密封胶,地坪修补成活。用量:2公斤/平方米/1毫米厚 包装储运: 1、包装规格:25kg±0.5kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。 2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。 3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。 注意事项 1、干粉操作须小心以减少形成粉尘。如果粉尘过多,须戴可见面罩。 2、本产品应随拌随用,不可一次拌料过多,且每次拌料宜在1小时内用完。 3、本产品不宜在雨天、冰冻时施工。如必须在冬季施工,则应采取必要的防冻措施。 4、本产品施工的环境温度为10-30℃,不应低于5℃,原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。 5、使用前请仔细阅读施工工艺,遇有不明白的地方不可擅自施工




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水泥路面露骨后会严重地影响车辆的通行,所以很多时候如果病害的范围不是特别大,病害程度相对来说又比较轻的话,可能综合各方面因素考虑后,会暂缓对病害路面的修补,以防止修补对道路交通造成比较大的影响,那么,我们在遇到水泥路面露骨这个问题时,有没有既能快速地解决路面病害,减少对交通的影响又能将露骨路面彻底修复的方法呢?在这里,石博士可以告诉大家的是,这样的方法是有的,我们经常使用的方法就是病害快速处理方法,既能减少交通封闭的时间又能将发生在路面上的病害问题一并解决了。 水泥路面快速处理方法,在一些人看来可能需要派出更多的修补人员,但在石博士看来,人员的多少还得根据病害的范围大小来决定,如果只是盲目地增加修补人员,可能还会起到相反的效果,因为人员多了分工方面可能就会存在问题,所以说针对病害的修补并不是修补人员越多越好,还得结合病害的实力情况来考虑。而我们说的快速处理路面病害,也并不完全与修补人员的多少有关。 水泥路面露骨的快速处理方法是什么?石博士认为,快速处理路面病害,我们一是要有专业的修补人员,修补人员的专业性会直接影响到病害的修补效率。还有一个就是相对于去普通的修补材料来说,我们可以使用石博士水泥路面修补料,石博士材料 的特点就是他的材料硬化速度快,可以在更短的时间里让材料达到通车的强度,目前,石博士水泥路面修补料能做到病害修补后一小时恢复作业面通车的目标,大大缩短了作业面封闭的时间,让作业面可以在更短的时间里恢复通车,降低了对道路交通的影响水泥路面露石子怎么办?如何保证病害的修补质量?水泥路面露石子是因为路面表层的水泥材料大量脱落所导致的,水泥路面露石子是常发生在路面上的一种表层病害,它的病害程度比起砂,起灰更深,但基层路面又没有受到损坏,所以,水泥路面露石子仍然是属于表层病害的一种,修补方法我们也推荐使用表层病害的修补操作方法来进行。 水泥路面露石子出现后,路面与车辆间的摩擦会增大,车辆行驶时很可能带动骨料脱落,而且路面表层的承压能力下降,遇到水时还可能会出现路面渗水的情况,那么,针对水泥路面露石子我们应该怎么来处理呢?关键是用什么方法才能将露石子这种病害彻底修复呢?修补路面的质量如何才有保障呢? 针对水泥路面病害的修补,我们需要注意的一点就是,我们怎样才能将病害彻底修复,而不是只将路面表层修补好,也就是说,不能只治标,更要治本,这才能从根本上解决病害问题,但遗憾的是,我们有一些人在修补病害时,既没有治标,也未能治本,这样怎么能将病害治理好呢? 水泥路面露石子怎么办?如何保证病害的修补质量?在修补露石子的路面时,我们会先将路面处理干净,并且让路面保持湿润无明水的状态,然后在使用水泥路面表层病害修补材料来对病害路面进行表层修补,我们针对露石子病害的修补厚度一般在3-5毫米之间,因为这是病得程度,也是比较理想的修补厚度,既不会影响路面的外观,又可以将病害彻底修复,水泥路面修补材料无论是材料的粘接性还是材料的强度表现都比普通的修补材料更出色,当然,在实际的病害修补当中,我们的材料也赢得了客户的认可和好评,帮助众多使用客户从根本上解决了水泥路面露石子等病害问题,并且路面的外观不会存在明显的色差,是一种高强度,高硬度,低色差的路面修补材料。




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