球墨铸铁管球墨铸铁型材高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行四人处理，以消除正火时产生的内应力。由于球墨铸铁型材比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性，因此常常被用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等球墨铸铁焊接性与灰铸铁有相同的一面，但又有其自身的一些特点。球墨铸铁管这主要表现在两方面。 (1)球墨铸铁的白口化倾向及淬硬倾向比灰铸铁大，这是因为球化剂 (当其加入量已可稳定获得球状石墨时)有阻碍石墨化及提高淬硬临界冷却速度的作用，所以，在焊接球墨铸铁时，同质焊缝及半熔化区更易形成白口，奥氏体区更易出现马氏体组织。 (2) 由于球铁的强度、塑性与韧性比灰铸铁高，故对焊接接头的力学性能要求也相应提高，常要求与各强度等级球墨铸铁母材相匹配。 3. 球墨铸铁气焊时的加热速度和冷却速度比较缓慢、均匀，可以有效防止白口、裂纹。气焊热源温度较低，球化元素蒸发、氧化烧损较少，容易实现球化。气焊火焰通常采用中性焰或弱还原焰。

空弯也是另外一种加工的方式，而且相比较起来选择的空弯比例也相对更大一些，空弯的使得弯折线所产生压缩的状况，压缩效应使得弯折线变化，终起到的堆积变厚的效果，对于现实生活中所运用的有非常大的帮助，空弯也能够在不能够进行的实弯的情况下使得材料来进行弯曲的加工，并且也不太容易出现崩裂的状况，是属于当代的球墨铸铁管加工行业里相比较为领先的技术，几乎在现今的球墨铸铁管加工领域也被广泛的使用起来了。传统的检测走漏办法多选用气泡法和涂改法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在必定时间内搜集从中走漏出来的气泡以测出走漏量。涂改法是在内部充有必定气压的工件外表涂改肥皂水一类的易发生气泡的液体，调查发生气泡的状况以检测走漏量的巨细。承插铸铁球墨管在市场竞争中，不仅要与竞争对手对标产品和服务的质量，还要与竞争对手对标制造产品和提供服务的成本与价格。球墨铸铁管是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的，一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级（球化率≥80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质，钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能较好。 球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的，具有很高的性价比。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，承插铸铁球墨管已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。球墨铸铁管基本上是利用在与我们的下水管道上的，如今社会中的人群基本都在陆陆续续的换上了球墨铸铁管的使用情况，把一般的塑料管道都统统换掉了。球墨铸铁管主要就是由它坚硬的表现，能够起到一种很稳定的作用，可以有效的稳固我们的楼房，让我们住的更加安稳，同时也是有着很厚的厚度，全都是由专门的铁所打造的，管道的内部有着很光滑的内体，可以很好的疏通水和垃圾。不但技术上更显成熟， 市场也普遍认可，而且得到了法规政策的积极引导。 沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。 承插铸铁球墨管中采用的沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。公司销售DN80-2600球墨铸铁管。与其他管材相比，球墨铸铁管具有良好的抗外压性，可以降低管床和保护层的制作要求，使管道铺设既经济又可靠；另外，外喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施、铸管的内、外抗侵蚀性。球墨铸铁管广泛应用于供水、排水、消防、市政、工矿企业、输气管道、空调管道等各种工程项目安装使用，系各大工程、工厂的理想选择。