我们的酸洗钝化视频现已上线,解锁产品新视界,视频带你一探究竟!
以下是:酸洗钝化的图文介绍
专业酸洗磷化无缝钢管 金属表面防腐处理厂家 酸洗钝化无缝钢管工艺步骤
酸洗处理产品特点优势:
1:碳钢酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一,大大提高了劳动生产率
2: 酸洗钝化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳钢管件,或使毛刷刷涂或喷淋的方法进行操作,*后清水冲洗即可
3:使用温度5-30摄氏度,酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果。
钝化,有时也称“酸洗”。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构,形成了一层薄膜(往往是看不见的),紧密覆盖在金属的表面,则改变了金属的表面状态,使金属的电极电位大大向正方向跃变,而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe++时标准电位为-0.44V,钝化后跃变到+0.5~1V,而显示出耐腐蚀的贵金属性能,这层薄膜就叫钝化膜,金属的钝化也可能是自发过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物,即氧化物膜)。在工业上是用钝化剂(主要是氧化剂)对金属进行钝化处理,形成一层保护膜。
目的:卫生级洁净管道通过酸洗钝化和清洗等程序,使管道能够达到无菌物料输送的要求,
酸洗处理产品特点优势:
1:碳钢酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一,大大提高了劳动生产率
2: 酸洗钝化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳钢管件,或使毛刷刷涂或喷淋的方法进行操作,*后清水冲洗即可
3:使用温度5-30摄氏度,酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果。
钝化,有时也称“酸洗”。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构,形成了一层薄膜(往往是看不见的),紧密覆盖在金属的表面,则改变了金属的表面状态,使金属的电极电位大大向正方向跃变,而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe++时标准电位为-0.44V,钝化后跃变到+0.5~1V,而显示出耐腐蚀的贵金属性能,这层薄膜就叫钝化膜,金属的钝化也可能是自发过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物,即氧化物膜)。在工业上是用钝化剂(主要是氧化剂)对金属进行钝化处理,形成一层保护膜。
目的:卫生级洁净管道通过酸洗钝化和清洗等程序,使管道能够达到无菌物料输送的要求,
酸洗钝化主要有碱洗、酸洗和钝化三个主要步骤
其中各个步骤的目的是:
1)碱洗是为了去除管道系统内壁的油脂
2)酸洗的目的是使用酸液腐蚀管道内壁,将管道内壁焊缝处的焊接热影响区洗除,经酸洗后的管道内壁已露出管道本身的原材,管道内表面固有的部分保护层已被去除,
3)管道的钝化正是在管道内壁形成致密的氧化铬钝化膜。
磷化的目的主要是:给基体金属供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用,磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝锌)件也可应用磷化。
其中各个步骤的目的是:
1)碱洗是为了去除管道系统内壁的油脂
2)酸洗的目的是使用酸液腐蚀管道内壁,将管道内壁焊缝处的焊接热影响区洗除,经酸洗后的管道内壁已露出管道本身的原材,管道内表面固有的部分保护层已被去除,
3)管道的钝化正是在管道内壁形成致密的氧化铬钝化膜。
磷化的目的主要是:给基体金属供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用,磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝锌)件也可应用磷化。
酸洗钝化钢管产品用途
防锈油主要用于碳钢、硅钢、铸铁、合金钢、镀锌板等黑色金属制品长期封存防锈,尤适用于需要通过海洋运输及在盐雾环境下的封存防锈。
防锈油适用于设备、精密件、五金、刀具、模具、机械零部件、各种金属制品的超长期防锈。
酸洗钝化无缝管防锈油为淡棕色液体,由精制油配以国际上合成油,添加多种防锈剂、特种添加剂,经精湛工艺配制而成。
1. 酸洗钝化无缝管优良的抗湿热性和抗盐雾性能,优异的黏附性和隔离性能,保护金属免受湿气和盐雾的影响;
2. 酸洗钝化无缝管的防锈性能,超长期的防锈效果,保护金属表面的光洁性及完整性;
3. 酸洗钝化无缝管油膜均一稳定,具有良好的自修复功能;
4. 酸洗钝化无缝管涂层透明美观,涂油零件不必清洗即可带油装配;
5. 酸洗钝化无缝管良好的润滑性能。
防城港浩融金属制品厂拥有专业的技术团队,专业化服务营销团队,专业的工程施工团队,专业的研发团队,专业的 异型无缝钢管产品生产基地,为客户提供一站式服务。我们以“品质至上、诚信为本、创新制胜”为经营宗旨,坚持稳健发展及全国行销策略,为客户提供格式优良 异型无缝钢管产品和的服务。