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锯齿过早钝化 1、 跑合时间不足或操作不当
2、 工件太硬
3、 线速度太快,进给太大
4、 锯带进给过小
5、 冷却不足
6、 工件夹杂硬块
7、 选齿不当
8、 锯带齿向安反
9、 张力太小
10、锯架上升不到位
11、新锯带切旧锯口 1、 注意新带跑合,适当减小进给
2、 检查工件加工条件,选择正确的锯带
3、 调整带锯条的线速度和进给量
4、 加大进给量,注意切削变形
5、 选择 冷却液
6、 检验工件硬度
7、 根据工件截面几何形状选择齿型
8、 重新安装锯带
9、 适度增大张力
10、重新调整锯架上升限位
11、避开旧锯口

安全技术规程
项目 主要安全技术要求
        1.金属锯床作业岗位须编制《金属锯床作业岗位安全‘四清楚’卡》并悬挂在作业现场,作业人员须经过岗位安全培训考核,达标后发“上岗证”,上岗作业时须携带。  
        2.锯床工作位置应保证操作人员的安全,平台和通道必须防滑,必要时设置踏板和栏杆。 
 




遵义建贸机械有限公司拥有一支能文能武,高素质的 钢筋弯曲机生产和技术研发团队,以精湛的技术工艺,精益求精的 钢筋弯曲机产品获得众多用户认可。主营产品: 钢筋弯曲机。 拥有完善的 钢筋弯曲机产品质量监督管理体系及完善的检测手段,坚持质量,交货及时,价格低廉,服务周到的原则。我们以雄厚的技术力量,以及灵活快捷的工作态度竭诚为您服务。 本公司服务宗旨:诚信服务、质量是生命!真挚的愿与各界朋友在 钢筋弯曲机领域中,合作生产,共同发展!

【GB4240型钢筋锯床】【优缺点】--



锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储,可与棒材自动上料机配合使用,上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料,缩短了循环周期。钢筋锯床全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊,耐磨、噪音低、寿命长.产品特点:1、可自动完成对钢筋端头的自动切断,切头端面平整,可直接套丝。2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制,通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,可锯切各种长度的钢筋。3、对钢筋长度的自动定尺,钢筋长度剪切齐头钢筋尾料短可达到1cm,提高材料的利用率。4、锯切主机生产效率高,可对原料钢筋的两端自动定尺齐头,锯切主机采用双立柱设计,升降平稳,锯切稳定;钢筋压紧采用液压油缸两侧压料,压力大锯切过程中,钢筋不会转动减少对锯条的损伤,钢筋切头均匀。5、一级套丝辊道输送平台采用链条式传动,可对齐头后的钢筋临时储料,实现加工作业的流水线作业,减少设备的二次搬运,提高生产效率。6、套丝辊道采用V型轮输送,无需人工辅助,保证钢筋自动输送至套丝机,套丝完成后可自动翻至下一个工序;V型采用耐磨材料。




5.锯床的导向块长期使用后呈现磨损,也许使锯带在切削过程中不能正常的笔直切削,使锯带呈现意外的不良要素致使锯带受损报废。(二)因选齿不妥形成的要素:1.不论所锯切的工件是实心的仍是管材,不论锯齿合适与否,随意进行切削,这就防止不了形成崩齿拉齿景象。
2.齿距挑选失误,大锯齿锯切小截面的资料,也会有拉齿呈现。3.锯切槽钢,圆管,方管和别的异型资料时假如进给量把握不妥是最简单呈现崩拉齿的,应特别留意。(三)因操作不妥形成的要素:1.初始进刀把握失控,锯带没有缓慢平稳的接触工件,锯带迅速降低冲击切削,形成齿尖刹那间超负载崩齿。公司全体员工以饱满的欢迎新老客户前来洽谈,合作共赢
河南建贸机械钢筋锯床是鼓起较早的一个企业,经过数六十多年的洗礼如今现已蜕变成了同行中的精英。无论是出产何种工业商品,只需需求切开金属,就必须要运用锯床。在改革开放之前,锯床并没有被引入入我国,其时在切开金属的时候,广泛运用的是弓锯床,弓锯床就是模仿手艺锯一样,来回切开,详细的作业仍是要运用人工才干完结,出产功率十分低下。


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