20号厚壁卷管快联系我们吧

 1碳钢焊接钢管质量应符合下列要求：
  管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定；管节表面应无斑痕、裂纹、严重锈蚀等缺陷；一节管不允许有两条纵缝。
  2碳钢管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差小的管节组对焊接。管道穿越道路时应相应增加钢套管。
  3下管前应先检查管节的外防腐层，合格后方可下管。
  4管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。
  5弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。
  6管节焊接采用的焊条应符合下列规定：
  焊条的化学成分、机械强度应与へ母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性；   焊 条质量应符合现行 标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定；焊条应干燥；根据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
  7管节焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合下表规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。
  8对口时应使内壁齐平，应当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
  9对口时焊缝的位置应符合下列规定：
  直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm，当公称直径小于150mm时, 不应小于管子外径。
 管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm，当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm。
  10管道上开孔应符合下列规定：
  不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔；管道上任何位置不得开方孔；不得在管节上或管件上开孔；直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。
  11在恶劣环境下焊接应符合下列规定：
  当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时，应采取保护措施施焊；焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温。

丁字焊管在生产时，错边时有发生，其影响因素很多。在生产实践中，往往由干错边超差而使钢管降。因此分析螺旋钢管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的。由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差，对接时易造成钢带硬弯而引起错边。模拟参数范围：竖直管：管径D=lOmm，管长L=660mm；三种立式丁字焊管：管径D=10mm，丁字焊管曲率直径和螺旋管径的比值的变化分别为Dc/D=15，20，25，螺旋节距Pt=20mm，管长分别为L=503mm，L=660mm，L=817MM。质量流量G=200~400Kg/(m2·s)，热流密度q=5~15KW/m2，饱和压力p，饱和=0.414880MP，饱和温度T，饱和=283.15K。焊接方法分类

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