数控火焰切割机供应商非标定制

数控等离子切割机与激光切割机的比较 数控等离子切割机是一种新型的热切割设备，它的工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。 等离子切割机可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割，不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小，工件变形度低、操作简单，而且具有显著的节能效果。等离子切割机适用于各种机械、金属结构的制造、安装和维修，作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。 激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。 激光切割，由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm~0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。 就切割精度而言，等离子能达到1mm以内，激光能达到0.2mm以内；在成本上等离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多，在加工精度上等离子切割相对于激光切割一个是粗加工，一个是精细加工! 等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。 等离子切割发展到现在，等离子切割机可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质，等离子切割机又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。 等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业!

数控切割机行业的发展与日俱增，不断的改善，不断的提高性能，都是为了能够更好的给生产型企业带来更率的作业。 　　传统的火焰切割方式已经被淘汰了，主要是由于它的切割板材类别单一，在实际生产应用中范围太狭隘，现在用的比较多的不锈钢、铝合金等材料，都不能被满足，所以等离子切割技术的发展变得十分重要。 　　数控等离子切割机从初的切铝、不锈钢等板材，到现在能够切割碳钢等，都见证了其技术发展的迅速，等离子切割具有很多优势，比如切割板材速度较快、切割条件也比较容易设定、自动化也设计合理、支持无人化作业。火焰切割相比来说，要用到燃气，并且切割过程需要人工多次调节火焰参数大小，切割速度也比较慢，预热时间也会长一些，这样会一定程度上降低了生产效率，当然也不适合无人化生产。

从各种数控切割机应用情况来看，国内生产的数控切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步，逐步赶上国际先进水平，满足用户的需要，进一步提高了市场竞争力。国内一些数控等离子切割产品在许多方面已形成自身独有的特点，实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面，产品的技术性能甚至超过了国外的产品。图片图片数控切割机主要品种包括以下几种：　　数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控激光切割机、　数控高压水射流切割机、其它专用特殊切割设备（如数控管材切割机、数控型材切割机、其它非金属专用切割设备等，）1、在切断电源后，用半干抹布擦拭设备的外表，保证设备清洁无油污。在擦拭的时候注意有没有缺损的螺钉螺帽以便及时补上。 2、检查并清理气路，更换要“退休”的气管。并及时换回火器滤芯，保证气路的通畅。 3、调节割炬的松紧，使其达到正常运行的松紧度，并检查钢带的磨损调整松紧。 4、在清洗割炬轴承、丝母、四缸的时候加润滑脂，清理大车变速箱加注油脂以保证机器的正常运转。 5、用压缩空气清楚电气箱积尘，检查紧固接零装置和限位保护装置。在机械结构上 龙门式数控切割机即传统大中型机床的双底架横梁座立式结构，跨距和纵向行走距离大，适合大型板材加工。 悬臂式数控切割机也是一种传统经典的机械结构，单底座与横梁一端相接，在横梁上横向移动，此类设备适合中小型板材加工 是由半自动小车式切割机发展而来，在小车式切割机上加装了数控系统和传动装置，基本外型与小车式半自动切割机相似，此类机型成本低廉，结构轻巧，特别适合中小型板材加工。 由雕刻机发展而来，外型颇似在工作台上加装了一台微型龙门切割机，此类设备在薄板切割领域有很大优势，被广泛应用于广告和汽车钣金行业。

数控等离子切割机0该如何选择，哪家质量好 对于数控等离子切割机0而言，好的品牌质量才能真正提高生产加工质量。数控等离子切割机0同一般半自动切割相比，其数控切割设备拥有众多特优势，如高能效、维护成本低、更加便捷的方案。在选取综合的台式数控切割解决方案前，考虑事项以及培训事宜、普通切割材料的类型和厚度，以及要求的切割质量很重要。 1.设备的制造工艺， 从外观可以看出一台设备的制造工艺水平，无论从钣金件还是选用零配件的质量还是外观形状，都能反映出一个厂家对产品质量的严格要求，选择外观做工细致，零部件质量可靠的厂家，在设备的稳定性能及质量上有所； 2.完善的售后服务体系， 任何一种工业设备，都不可能不用维护，所以完善的售后服务有助于设备的正常运行和客户的正常生产，效率和经济效益。 3.顾客还要根据自身加工场所的不同， 以及所要切割的板材的尺寸大小来选购。如果是一般的的中小企业板材加工，可以考虑便携式数控切割机和悬臂式数控切割机，此类机型结构轻巧，并且成本较为低廉。在厚度不大的切割领域，特别是一些钣金和广告行业，就可以利用数控等离子切割机0的。对于一些异型切割，由于是特殊切割，可以考虑用数控相贯线切割机。比较大的板材，由于切割跨度大，小型的切割机很难适应，或者操作起来难度很大，一般情况下，就要用到龙门式数控切割机，此类设备用户可以根据自身的加工条件向生厂家定做。

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