分集水器是指地暖系统中，用于连接采暖主干供水管和回水管的装置。分为分水器和集水器两部分。分水器是在水系统中，用于连接各路加热管供水管的配水装置。集水器是在水系统中，用于连接各路加热管回水管的汇水装置。
分集水器由分水主管和集水主管组成，分水主管连接于管网系统的供水管，它的主要作用是将来自于管网系统热水通过埋在地板下的地暖管分配到室内需地板采暖的各房间。热水在地暖管中流动时，将热量传递到地板，再通过地板向室内辐射传热。
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压缩机内置模块保护：排气温度过高，排气温度大于110度；电机温度过高；电源电压过压或欠压，缺相，相序不对；内置模块故障。
压缩机油位保护：油位开关失灵，用万用表测量油位开关是否导通；压缩机缺油；查看油镜的油位是否低于1/3油位；压缩机回油不好；接线问题。电源故障：电源相序错误；电源电压欠压、过压或缺相；相序保护器失灵；接线问题。
膨胀阀故障：膨胀阀的主要故障是打不开，关不小，阀针孔冰塞，油堵，过滤网阻塞等。这些故障所引起的共同现象是制冷剂不畅通，造成蒸发压力低，降温效果差。由于故障内容不同，表现的形式就有差异，现分析如下：膨胀阀打不开；膨胀阀关不小；冰塞与油堵。
在检修、充氟、加油过程中，不可能做到在制冷系统中 无水。当制冷系统内含有水分多时，在低温下容易造成冰塞。处理冰塞及油堵的办法是更换干燥剂，同时在维护和检修中，应避免空气进入系统，系统抽真空时保证抽空到-1bar。除了上述膨胀阀故障以外，膨胀阀有时出现“丝丝”声，这种声音来源于系统制冷剂过少，或者由于干燥过滤器堵塞，液体管道内制冷剂提前气化。这些气体经过膨胀阀针孔时，由于速度加大而出现上述声音。
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调试前设备详细的调试方案已经得到监理单位批准。
空调冷冻水、冷却水系统所有设备已经安装完毕，设备支架、框架、减震装置已检查确认完毕。符合设计要求。
系统各压力表、温度计、排气阀已设置完毕，标示正确。符合设计要求。
管道系统已经试压、清洗完毕（冷水机组、AHU机组不得参与管道系统压力试验、清洗），管道支架设置正确、牢固，管道色标、流向指示正确，各止回阀、切断阀开启灵活、设置正确。符合设计要求。
给水系统、地下室排水系统可以正常工作。发现故障后可及时将系统内的水排出。
各设备电气系统接线正确、电气仪表读数正确稳定、设备接地系统牢固可靠。
BA系统各压力、温度传感器接线检查完毕，通讯正常、中控室内各显示正确
冷却水系统系统检查（查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量，对检查出来的问题定任务、定人员、定时间、定措施，限期完成““三查四定”）、系统注水排气、冷却水泵单机试运转，冷却塔风机试运转、冷却系统水量平衡调整，冷却水系统空载水循环。
冷冻水系统系统检查、系统检查、系统注水排气、冷冻水泵单机试运转、冷冻水系统空载水循环。冷却水、冷冻水系统联动试运转。
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水泵的单机试运转水泵在试运转前，电动机的转向应符合泵的转向；各紧固连接部位不应松动；泵的附属系统的管路应冲洗干净，保持畅通、；保护装置应灵敏、可靠；盘车应灵活、正常。
水泵启动前，泵的入口阀门全开，出口阀门全闭，其余阀门全开。
泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后运行。
泵的启动和停止必须符合设计要求，泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时。检查记录电动机的电流、电压、温度等数据，检查记录泵进出口压力。泵启动后缓慢开启泵出口阀门，直至达到电动机额定电流。观察记录各泵的电压、电流、电动机温度。填写《水泵单机试运转记录》。