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以下是:阀门质量保证的图文介绍
保管、安装和使用注意事项：
1.该阀门应放在干燥的仓库内，严禁露天存放。
2.长期存放，应定期保养。
3.本阀可安装在管路上任意位置，安装后本阀应不受较大外力。
4.安装前应将管道、阀门内腔清理干净并进行试压检验，符合要求方可安装。试压前密封面要擦拭干净，并检查中法兰处螺栓是否松动，填料压盖是否均匀压紧填料，是否防碍阀杆转动，有上述现象要克服。
5.手轮或锥柄顺时针旋转为关闭，反之为开启。
6.手轮不能作起吊用。
7.使用工况要与性能规范要求相一致。
◆可能发生故障及方法：
临沂远大阀门集团集【阀门】开发、生产、销售、服务于一体，拥有雄厚的技术力量，高精度的大型加工设备，严格的检测手段，科学的质量管理体系，作风严谨、技术精良的研发人员。生产系列【阀门】效率高、成本低。
按变形温度锻造又可分为热锻（加工温度高于坯料金属的再结晶温度）、温锻（低于再结晶温度）和冷锻（常温）。锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。 金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比对产品质量、降低成本有很大关系。铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。公元前3200年，美索不达米亚出现铜青蛙铸件。 公元前13至公元前10世纪之间，已进入青铜铸件的全盛时期，工艺上已达到相当高的水平，如商代的重875千克的司母方鼎、战国的曾侯乙尊盘和的透光镜等都是古代铸造的代表产品。早期的铸造受陶器的影响较大，铸件大多为农业生产、、生活等方面的工具或用具，艺术色彩较浓。
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在深冷、超深冷处理过程中，马氏在-190度低温下，由于体积收缩Fe的晶格常数趋于缩小，而低温下固溶度变小使马氏体的过饱和度有所增加，亦使空位的平蘅浓度降低。深冷、超深冷处理促进碳原子更弥散偏聚，形成超微细碳化物核心使马氏体分解，马氏界面增多而碎化。 在深冷、超深冷处理的温度回升阶段碳原子的扩散能力大大增加，而随温度回升空位平衡浓度也升高，从而更加快碳原子的扩散运动。自回火产生的微细碳化物促进碳化物的聚合长大，深冷、超深冷处理形成的超微细碳化物在回温过程和室温保持中逐步聚合长大。 故深冷、超深冷处理后马氏碳化物微粒的数量增多且尺寸较大。低温阀门深冷处理的作用：低温处理可转变残奥，低温阀门零件的硬度和耐磨性，工件的尺寸。深冷处理可析出超细碳化物，工件的耐磨性；可细化晶粒，工件的冲击韧性。