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关于保温结构计算蒸汽管道直埋敷设与架空、地沟敷设传热状态不同,架空敷设是向无限空间传热,地沟敷设是热介质通过保温材料、流动空气层、沟壁等以不同传热状态向周围土壤传热,而直埋敷设,简化讲热介质是向周围土壤按一维稳态传热,土壤可视为保温结构一部分。以目前国内常用的内滑动式复合结构蒸汽保温管为例,计算过程中首先应划定三个界面温度。
地埋钢套钢保温钢管大足价格 钢套钢直埋保温钢管当选大足  无机保温材料与有机保温材料接触处可视为 界面,外保护层与土壤接触处视为第二界面,地表与空气接触面视为第三界面。计算时应先控制三个界面温度, 界面温度控制在有机材料耐温能力以下;第二界面温度应控制保护层的防腐、防水及机械性能不遭受大幅度衰减或破坏;第三界面温度则控制不会因界面温度升高而使得管道周围土壤热阻值提高,从而造成 、二界面温度升高破坏保温结构。所以在保温结构计算过程中,应校核当地极高、极低环境温度的影响,必要时应适当调整保温结构各层保温材料的厚度,以确保保温结构安全。同时,计算过程中不能简单地按架空管道保温结构或按中公式进行计算,而应结合节能50%,管网输送效率提高到大于90%的要求。




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      彰显品质聚氨酯发泡保温管熔体流动速率外护管供应方就注明外护管的熔体流动速率值,以便于外护管焊接时参考。当两个外护管焊接时,其熔体流动速率的差值不应大于0.5g/10min。外护管外观外护管应为黑色,其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管两端应切割平整,并与管的轴线垂直,角度误差应小于2.5°。拉伸屈服强度及断裂伸长率外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于19mpa、断裂伸长率不应小于350%。纵向顺缩率
  外护管任意管段的纵向回缩率不应大于3%。纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。外护管的长期机械性能外护管的长期机械性能应满足的要求。外护管规格预制保温用外护管的公称外径和最小壁厚应符合规定。外护管外径和壁厚允许的极限偏差应符合gb/t 13018规定。保温层材料采用聚氨酯硬质泡沫塑料。泡沫体应无污斑、无收缩分层开裂现象。泡孔应均匀细密。按5.3.1的要求试验时,沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm。要求试验时泡沫的闭孔率不应小于88%。




 现场浇注成型是把发泡材料注入内外套管之间、靠物料反应形成整体保温层的方式,这种一次成型形成整体的方式成型方便且保温效果好,是目前应用最为广泛的保温层成型方式;该成型方式要求物料在较长的一段管路内分布相对比较均匀,因此对发泡体系流动性要求较高。依据不同的现场施工情况可配制用于管道方面的聚醚组合料。目前的普通型现场浇注料具有优异的流动性,分别用于720、529、325、159等大小规格不同的管道上,密度分布均匀程度好,同时在低温环境施工时有效避免了泡沫脆性。耐高温型泡沫可长期耐温150℃以上。

(1)管道下沟前,应检查沟底标高、沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理; (2)管道应先在沟外进行分段焊接以减少固定焊口,每段长度一般在25-35m为宜。下管时沟内不得站人,采用机械或人工下管均应将管缓慢、平直地下入沟内,不得造成管道弯曲; (3)沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作; (4)阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕; (5)管道水压试验,应符合设计要求和规范规定,隐检试压手续,待检验合格后把水泄净,冲洗管道; (6)管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊门处的防腐在试压完后再处理;


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