双侧钢筋套丝生产线型号齐全
发布时间:2024-09-08 14:13:56 浏览次数:1 公司名称:[日喀则]建贸机械
产品参数 | |
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产品价格 | 18000 |
发货期限 | 24h |
供货总量 | 999 |
运费说明 | 包邮 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优级 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 河南建贸 |
产品规格 | JMGSX-500 |
发货城市 | 长葛 |
产品产地 | 河南 |
可售卖地 | 全国 |
型号 | GB4240 |
功率 | 4kw |
名称 | 金属带锯床 |
材质 | 金属 |
品牌 | 河南建贸机械 |
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日喀则双侧钢筋套丝生产线型号齐全
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用的精度稳定性,为机床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y向导轨均为专业导轨,导轨面无进给运动的摩擦阻力,无低速爬行现象,提高机床精度寿命;
3、X、Y三个方向进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠,进给速度高,机床的定位精度高;
4、X、Y方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
5、机床外防护采用全封闭结构设计,可靠;可选用半防护结构。
6、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作方便;
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锯断面
歪斜 1、锯齿钝化
2、进给过大
3、选齿失误
4、导向磨损,松动
5、张力太小
6、齿部分齿受损
7、导向臂分开太宽
8、齿尖粘结切屑
9、锯带安装歪斜 1、更换新锯带
2、适度减小进给量
3、合理选择锯齿,一般情况下:大料用大齿;小料、薄料用小齿;结构钢材适当选择变齿
4、更换/调整导向块
5、调节张力
6、检查工件硬度和内含过硬渣块,确定加工条件
7、调整导向臂在适当位置
8、检查刷子和切削液
9、重新调整、扶正锯带
通过观察“锯屑”状态判断“进给率”和“带速”匹配的正确与否 通过观察锯切产生的锯屑厚度和形状可以判断锯切时的选齿、给定线速度、进给率(量)等参数是否正确。观察下列三种锯屑:
1、锯屑又厚又重,呈现兰色,盘卷密实,说明锯切数据不正确。是低带速高进给率所至,应提高带速降低进给率;
2、锯屑又碎又薄,盘卷松紧不一,说明锯切数据不正确。是高带速低进给率所至,应降低带速增大进给率;
3、锯切产生厚薄均匀,盘卷松紧适当,如同弹簧般的螺旋状锯屑,说明锯切数据正确。
金属带锯床断带的原因及措施:断带原因分析及故障处理 1.上导向块间隙不合适,卧式金属带锯床,对锯背抵压过重,使锯带齿根处张力过大产生裂纹导致断带。检查方法:调整好两 的切点,使与两锯臂夹缝在同一水平线上,金属带锯床品牌,锯背与轮肩保持一定距离,以不切断纸为宜;用一直尺沿夹好的锯带方向在锯臂中间测量,吻合度在0.1~0.2mm之间,并且确定锯背与导向块完全吻合;导向块活动套间隙为0.5mm。 2.导向块磨损造成锯背磨损,使锯带背部产生裂纹导致断带。导向块合金有明显磨痕及凹槽,锯背有不规则划伤并在划伤处断裂,要经常检查。 3.夹紧块因过紧或过松而磨损,使锯带侧面划伤。过紧增加锯带的负荷使之断裂;过松可使锯带走偏或锯口有波纹。
日喀则数控钢筋锯切套丝生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制,移动式辊道加固定挡板定尺,精度高。2.螺纹钢专用金属带锯床,具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期。4.全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效,提高了剥肋、滚丝效率。