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聚丙烯酰胺(PAM)为水溶性高分子聚合物,不溶于大多数有机溶剂,具有良好的絮凝性,可以降低液体之间的摩擦阻力,按离子特性分可分为非离子,阴离子,阳离子等类型,聚丙烯酰胺细粉型产品是指粒径较小,等同或接近于粉状型产品。
  通常在40-80目左右,在纺织业的应用有哪些呢,今天就给大家讲解一下,希望我们的介绍可以更好的帮到你们1,聚丙烯酰胺在纺织业使用,主要是作为纺织品上浆剂,因为聚丙的粘度好,可以提高粘着性,渗透性和脱浆的特点。
可促使织品防静电,减少上浆率,减少绞浆斑,布机断头率和脱落,聚丙烯酰胺上浆液性质稳定,具有增稠,粘合,润滑的特点,落浆少,织物断头率低,布面光洁,能够的提高纺织产品质量,,,2,除了作为纺织助剂之外。
纺织行业的生产的过程中也制造了大量的废水,废水中含有许多有机物与无机污染物,对人体与环境有很大的害处,聚丙烯酰胺不但可作为纺织助剂还可以有效的处理废水,则废水处理可根据水质情况可与聚合氯化铝一起使用处理效果更好。
造纸工业领域聚丙烯酰胺用于白板纸,铜板纸,卡纸,打字纸等以木浆,草浆和废纸浆为原料的生产工艺,主要用作造纸过程纸张增强剂,细纤维及填料助留剂及助滤剂,助留助滤剂聚丙烯酰胺可增加网部纤维和其他湿部助剂的留着。
加快网部的滤水和干部脱水,灰分留着率明显增加,纤维首层留着率可平均提高10%以上



纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法,而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质

去除悬浮物及可直接沉降的杂质,调节废水水质及水量、降低废水温度等,提高废水处理的整体效果,确保整个处理系统的稳定性,因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。印染废水的水质复杂,污染物按来源可分为两类:一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点,主要为以下方面:水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。

因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中,增加了处理难度。 由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求,所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同,但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低,一般在20%左右,可生化性差,因此需要采取措施,使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些,以利于进行生化处理。 印染废水中的碱减量废水,其COD Cr值有的可达10万mg/L以上,pH值≥12 ,因此必须进行预处理,把碱回收,并投加酸降低pH值,经预处理达到一定要求后,再进入调节池,与其它的印染废水一起进行处理。 印染废水的另一个特点是色度高,有的可高达4 000倍以上。

所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理,为此需要研究和选用脱色菌、脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。 印染行业中,PVA浆料和新型助剂的使用,使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的COD Cr含量占印染废水总COD Cr的比例相当大,而水处理用的普通生物对这部分COD Cr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的生物。另外,因生产的间断运行,故存在着水量水质的波动;对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水,其化学絮凝效果相对较差。因此处理工艺要考虑这些因素,要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力。




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使用聚丙烯酰胺需要掌握哪五个重点常识,今天水碧清聚丙烯酰胺厂家小编从技术角度分析产品的优劣性,首先大家都知道聚丙烯酰胺是现在常用的净水材料,根据其分子量的不同可划分为阴离子,阳离子,非离子三种规格,今天。
关键词:(黏度,溶解性,絮凝作用)一:黏度聚丙烯酰胺水溶解黏度受溶液黏度,pH值,剪切速率及聚合物相对分子质量的影响,聚丙烯酰胺溶液的黏度和浓度近似于对数关系,高相对分子质量聚丙烯酰胺浓度超过10%时就很难处理。
升高温度则降低黏度,但并不显著,非离子型聚丙烯酰胺溶液,聚丙烯酰胺溶液黏度随着其水解度的升高而升高,二:溶解性聚丙烯酰胺易溶于冷水,相对分子质量对其不溶性的影响不太明显,但高相对分子质量的聚丙烯酰胺在浓度超过10%以后。
就会形成凝胶状的结构,提高温度可以稍促进溶解但溶解温度不要超过50℃,以防止发生分子降解,为了获得很好的水分散性,商品聚丙烯酰胺制成片状,粒状为宜,如果允许先使聚丙烯酰胺分散在水溶性醇中,然后再搅拌加到水中。
将会大大加快溶解速率,絮凝作用聚丙烯酰胺分子链很长,这就使它能在两个粒子之间架桥




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