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1、 烧压处理
处理后的除尘器滤袋滤料单面和双面具有普通 烧毛和压光处理无可比拟的优势，既提高了滤料的清灰性能，也满足了对细粉尘收集。
2、抗静电处理 ：某些粉尘在特定的浓度状态下，遇火花会发生燃烧。所以对于易燃易爆粉尘宜选用经抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维（包括二元导电纤维、石墨丝导电纤维和不锈钢导电纤维），使整个滤料都具有导电性能 。
3、防水防油处理
我们对针刺毡滤料采用碳氟树脂和PTFE浸渍处理的防油防水处理，其对 湿含尘气体(尤其对吸水性、潮解性粉尘) 滤袋的表面更易捕集粉尘，避免和减轻糊袋现象的发生。
4、易清灰处理
采用 技术生产的易清灰针刺毡滤料本身致密而透气，具有良好的清灰性能，且可以在较高的过滤风速下长时间工作。
5、PTFE覆膜处理
当粉尘的粒径小于1米，或粉尘具有很大的粘性，或含气体湿度较大时，普通滤料无法有效地过滤。以聚四氟乙烯（特氟龙）为原料的覆膜滤料，具有过滤精度极高，表面光滑，不会粘附粉尘，容易清灰粉尘不会渗透到滤料内部，
单机除尘器与除尘器相比，它的自动化程度高，不需要人工来手工操作每一步，它主要使用的是电源，只要将其插上电源，连接风管就能够进行清灰除尘，而且在运行过程中效率非常高的同时，性能也为，所以单机除尘器能受到人们的普遍青睐与认可，在市场中的受欢迎程度高。 单机除尘器安装的时候非常容易，很容易操作，而且起来也非常的轻松，不需要每天对其进行保养、清洗，只要定期对其表面进行除尘，然后定期清洗保养即可，这样不只是为了保持单机除尘器表面的美观，是能够延长其使用寿命。 =""target="_blank"title="脉冲布袋除尘器脉冲布袋除尘器是一个的除尘设备，弥补了普通除尘器的清灰缺陷，清灰能力的大的和，工业上排放和烟尘浓度少，消耗的能量低且运行，一些建材厂、水泥厂、机械加工厂都喜欢使用。 脉冲布袋除尘器的使用寿命比同期的除尘器要高。分室停风脉冲喷吹一次就可以达到清灰的目的，清灰的周期延长之后，压气耗量也在该程度上降低了，所以脉冲阀的使用寿命了。一般除尘器在换滤袋的时候会停止机器的正常运转，但是脉冲布袋除尘器可以在运转的时候换滤袋，利用弹性绳将滤袋紧紧的固定住，脉冲布袋除尘器骨架与滤袋之间了摩擦，既可以延长滤袋的寿命，也能有助于换下滤袋。
由于其结构的特殊性，因而大大了除尘效率，延长了滤袋的使用寿命，是一种性能优良的袋式除尘器。结构特点这是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。 它与一般喷吹式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线清灰)，而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。 PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机换一个室的滤袋。气箱脉冲除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按不同分为室数分为多种规格，共33种。 其结构详见后附选用图，由以下各部分所组成：(1)壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。(2)灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的粉尘浓度，分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
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