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底的距离一般为20~40cm。 b. 批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m; ○○所需混数量按公式计算: V≥∏D2/4· (H1+H2)+ (Πd2/4)h1 V—灌注首批砼所需数量(m3); D—桩孔直径(m); H1—桩孔底至导管底端间距,一般为0.2~0.4m; H2—导管初次埋置深度(m); d—导管内径(m); h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时,导管内砼柱平衡导管外(或泥浆)压力所需的高度(m),即 h1 = rwHw/rc; ◎由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差,填写砼浇注记录 ◎封底砼灌入后,应仔细检查封底情况,确认封底成功后,进行正常浇注。 ◎浇注开始时,要连续有节奏地进行,尽可能缩短拆除导管的时间; 当导管内砼不满时,徐徐地浇注,防止在导管内造成高压气囊,压漏导管。 ◎当井孔砼面接近钢筋架时,使导管保持稍大的埋深,并放慢浇注速度;当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后,适当导管,使钢筋骨架在砼中有一定的埋深,稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。 ◎为确保桩顶质量,砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6)~1.0m。 ◎在浇注将近结束时,导管内砼柱高度相对减少,导管内砼压力降低,而导管外井孔的泥浆稠度增加、比重增大。若出现砼顶升困难,可在孔内加水稀释泥浆,并掏出部分沉淀土,使浇注工作顺利进行。 沉渣厚度、砼灌注高度确定 灌注事故处理~二次剪球法 如发现导管漏水,且事故发生的位置能够确定时,可用此法补救。




设备操作简单,只需一人操作,精度准、速度快、效率高。数控钢筋弯圆机优势:数控钢筋弯圆机:直径方便快捷,并且不用更换。数控钢筋弯圆机:伺服电机+高精度行星轮减速机,(弯曲钢筋精度高3倍,速度快2倍,能效利用率高更节能环保。)数控钢筋弯圆机:自动找零点位置,穿筋位置,焊接位置,切割位置(操作更智能,方便,省时)。数控钢筋弯圆机:全自动焊接:伺服电机控制焊接移动更。数控钢筋弯圆机:切割精度控制,人工辅助切割更。数控弯圆机操作指南:首先在数控终端进行机械参数设置,设定需弯曲加强圈弯曲周长及焊接机械手的起始焊接点和焊接长度(单面焊10d,双面焊5d)。通过传输平台人工将钢筋长肋竖直。
同时通过传输平台将钢筋端头卡入模具圆盘卡槽位置,启动数控弯圆脚踏开关。弯



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