310S不锈钢花纹板供应实力工厂
发布时间:2024-07-11 01:53:26 浏览次数:1 公司名称:[梅州]博鑫轩金属制品有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 21.7 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 不限 |
运费说明 | 按距离 |
最小起订 | 100 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 304 |
产品规格 | 1.0*1220*2440 |
加工定制 | 是 |
可售卖地 | 全国 |
不锈钢板回火后“次生硬化”的现象如何避免?
对一般回火过程的影响 合金元素硅能推迟碳化物的形核和长大,并有力地阻滞ε-碳化物转变为渗碳体;不锈钢板中加入2%左右硅可以使ε-碳化物保持到400℃。在碳不锈钢板中,马氏体的正方度于300℃基本消失,而含Cr、Mo、W、V、Ti和Si等元素的不锈钢板,在450℃甚至 500℃回火后仍能保持一定的正方度。说明这些元素能推迟铁碳过饱和固溶体的分解。反之,Mn和Ni促进这个分解过程(见合金不锈钢板)。
合金元素对淬火后的残留奥氏体量也有很大影响。残留奥氏体围绕马氏体板条成细网络;经300℃回火后这些奥氏体分解,在板条界产生渗碳体薄膜。残留奥氏体含量高时,这种连续薄膜很可能是造成回火马氏体脆性(300~350℃)的原因之一。合金元素,尤其是Cr、Si、W、Mo等,进入渗碳体结构内,把渗碳体颗粒粗化温度由350~400℃提高到500~550℃,从而抑制回火软化过程,同时也阻碍铁素体的晶粒长大。
特殊碳化物和次生硬化 当不锈钢板中存在浓度足够高的强碳化物形成元素时,在温度为450~650℃范围内,能取代渗碳体而形成它们自己的特殊碳化物。形成特殊碳化物时需要合金元素的扩散和再分配,而这些元素在铁中的扩散系数比C、N等元素要低几个数量级。因此在形核长大前需要一定的温度
回火条件。基于同样理由,这些特殊碳化物的长大速度很低。在450~650℃形成的高度弥散的特殊碳化物,即使长期回火后仍保持其弥散性。在450~650℃之间合金碳化物的形成对基体产生强化作用,使不锈钢板的硬度重新升高,出现峰值。这一现象称为次生硬化。
梅州博鑫轩金属制品有限公司秉承"服务至上"、"以人为本"、"技术革新" 的发展理念,得到了广大 304不锈钢管客户和同行的认可和广泛支持。 通过公司所有员工的不懈努力和开拓,我们已成为 304不锈钢管行业颇具影响力的厂家。我们真诚的希望与国内外用户建立并保持友好合作关系,促进共同发展。我们将凭借在 304不锈钢管领域丰富的经验和良好的国际信誉,不断的为客户提供更为高品质 304不锈钢管的产品和专业化的服务。
不锈钢板的物理性能主要用以下几方面来表示:
不锈钢板热胀大系数
因温度改动而导致物质测量元素的改动。胀大系数是胀大-温度曲线的斜率,瞬时胀大系数是特定温度下的斜率,两个指定的温度之间的均匀斜率是均匀热胀大系数。胀大系数可以用体积或者是长度表明,通常是用长度表明。
②密度
物质的密度是该物质单位体积的质量,单位是kg/m3或1b/in3。
③弹性模量
当施加力于单位长度棱住的两头能导致物体在长度上的单位改动时,单位面积上所需的力称为弹性模量。单位为1b/in3或N/m3。
④电阻率
在单位长度立方体材料的两对面之间丈量的电阻,单位用Ω·m,μΩ·cm或(已废的)Ω/(circularmil.ft)来表明。
⑤磁导率
无量纲系数,表明物质易被磁化的程度,是磁感应强度与磁场强度之比。
⑥熔化温度规模
断定合金开端凝结和凝结完了的温度。
⑦比热
单位质量的物质温度改动1度所需求的热量。在英制和CGs制中二者比热的数值一样,由于热量的单位(Biu或cal)取决于单位质量的水升高1度听需的热量。国际单位制中比热的数值与英制或CGS制是不一样的,由于能量的单位(J)是按不一样的界说定的。比热的单位是Btu(1b·0F)及J/(kg·k)。
⑧热导率
物质导热的速率的测量。在单位截面积物质上树立单位长度上的1度的温度梯度时,那么热导率界说为单位时间传导的热量,热导率的单位为Btu/(h·ft·0F)或w/(m·K)。
⑨热扩散率
是断定物质内部温度前迁速率的一种性能,是热导率比照热和密度乘积的比值,热扩散率单位以Btu/(h·ft·0F)或w/(m·k)表明。
铁素体耐热钢焊接的主要问题,是焊接热影响区的脆化(包括熔合区附近热影响区的晶粒长大而引起的韧性下降、475℃脆化、σ相析出脆化)、裂纹倾向较大以及室温时韧性较低等。
1、预热:对母材金属进行低温预热,使焊接接头处于韧性较好的状态下,以减少焊接应力的影响,能较有效地防止裂纹的产生。但预热温度不能太高,避免过热脆化,一般不超过150℃。对含铬量较高的铁素体耐热钢,预热温度相应要高一些,有时可高到200~300℃。
2、焊材:可选用与母材相近的铁素体铬钢焊条,也可选用奥氏体焊条。
3、焊接线能量:采用小的线能量,以防止焊接接头过热。尽可能减少焊接接头在高温下的停留时间,采用大的焊速,尽量减少横向摆动的窄焊道,不要连续焊,待前一道焊缝冷却到预热温度后,才允许焊下一道焊缝。
4、焊后热处理:使焊接接头的组织均匀化,提高其塑性和韧性,一般可采用空冷的退火处理。一旦焊接接头出现了脆化,短时加热到600℃空冷,可以消除475℃脆化;加热到930~950℃急冷,可以消除σ相脆性。