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304不锈钢板铁素体耐热钢的焊接
铁素体耐热钢焊接的主要问题，是焊接热影响区的脆化（包括熔合区附近热影响区的晶粒长大而引起的韧性下降、475℃脆化、σ相析出脆化）、裂纹倾向较大以及室温时韧性较低等。
1、预热：对母材金属进行低温预热，使焊接接头处于韧性较好的状态下，以减少焊接应力的影响，能较有效地防止裂纹的产生。但预热温度不能太高，避免过热脆化，一般不超过150℃。对含铬量较高的铁素体耐热钢，预热温度相应要高一些，有时可高到200~300℃。
2、焊材：可选用与母材相近的铁素体铬钢焊条，也可选用奥氏体焊条。
3、焊接线能量：采用小的线能量，以防止焊接接头过热。尽可能减少焊接接头在高温下的停留时间，采用大的焊速，尽量减少横向摆动的窄焊道，不要连续焊，待前一道焊缝冷却到预热温度后，才允许焊下一道焊缝。
4、焊后热处理：使焊接接头的组织均匀化，提高其塑性和韧性，一般可采用空冷的退火处理。一旦焊接接头出现了脆化，短时加热到600℃空冷，可以消除475℃脆化；加热到930~950℃急冷，可以消除σ相脆性。

不锈钢板焊接过程：
  1、保护金属表面，严禁随处引弧，任意用铁锤敲击金属表面。
  2、与不锈钢板焊接的临时性构件（如马板、吊耳等），要使用相同的不锈钢板材料，采用相应的焊接工艺。
  3、焊接不锈钢板钢管时，管内应通惰性气体进行净化，焊接时焊缝附近区域必须持续有氩气保护。
  4、焊接不锈钢板钢管时，需用TIG焊打底。
  5、使用不锈钢板材质的砂轮和钢丝刷等进行打磨和清理工作。
  三、焊后处理：
  焊后应对焊缝及近缝区做酸洗、钝化处理。  酸洗、钝化具体步骤应该这样：
  1、先将焊缝表面清理干净。
  2、再将酸洗、钝化膏涂抹于焊缝及近缝区具有氧化皮处，涂膜厚度为1—3mm。
  3、反应一般为1-10分钟，0℃以下，氧化皮厚处，需适当延长时（反应时间视膏体品牌及金属氧化膜厚度而定）。待反应完全后，用抹布或丝刷擦除，清水冲净即可。
  以上就是昌盛源金属材料有限公司整理的不锈钢板焊接技术要求，工艺技术水平的高低决定了不锈钢板产品品质，华祥认为，不锈钢板生产制造企业想要立足市场，就必须在技术工艺创新上下功夫，不断提升产品质量和性能，从而增强企业的核心竞争力。

 不锈钢板是由化学成分、物理功能和焊接性均有很大区别的两层钢材组成，因此不对能用其间独自一种焊接资料和焊接工艺进行焊接，今日咱们就了解下不锈钢板在焊接时需求留意哪些方面的疑问，在焊接过程中咱们应将底层弓覆层区别对待，别离选用各自适用的焊接资料来焊接。为确保覆层的耐蚀性，覆层的焊缝成分应尽量与覆层钢成分一样，但在两层的接壤处，覆层必定被底层稀释，使耐蚀性降低或脆化;而底层则被合金化而变脆。因此不锈钢板焊接的关键是要处理好两层接壤部位的焊接。处理的方法是在底层与覆层之间设过渡层焊缝。

昌盛源金属材料有限公司主营各种材质规格不锈钢板,304不锈钢板,321不锈钢板,316L不锈钢板,309S不锈钢板,310S不锈钢板,904L不锈钢板等。