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以下是:水解酸化池用弹性填料的图文介绍


防堵塞滤头的设计

3.1滤缝的改进
在不影响滤头原先各种功能的情况下,防堵塞滤头滤缝改成夹角向外(见图三),且加大夹角角度,这样就可杜绝反冲洗时引起的卡砂情况。

3.2滤柄的改进
防堵塞滤头的滤柄改进为锥形(见图四),这样,即使反冲洗时有砂粒和杂物进入滤帽,当反冲停止时,杂物和砂粒会自动滑落,避免了积聚和堵塞的产生。

4结论

防堵塞滤头在不改变滤头原功能的情况下,能杜绝堵塞情况,其先进性是明显的。而且其防堵塞原理简单明了,不存在不确定因素。因此,防堵塞滤头的设计是成功,能为砂滤池的正常运行和在节约水资源及能耗方面产生重大的经济效益和社会效益。



池型布置与滤梁、滤板设计
⑴滤梁
应按冲洗水布水流向布置。滤梁宽度一般为150mm,滤梁中心距A型为1200mm,采用B型模板则滤梁中心距为1000 mm,滤梁高度气水反冲形式宜为900mm,单水反冲形式通常不应小于400mm。
新建、扩建滤池必须按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。改建滤池根据滤池平面尺寸和模板尺寸模数布置滤梁,滤梁宽度可为140-180mm,以尽量减少模板切割。由于模板统一,因此对于新设计滤池而言,可以按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。长度宜为模板长与支撑梁(通常控制宽度为150mm)的倍数,采用A型模板为1.2m倍数。采用B型模板则为1m的倍数。宽度宜为模板宽的倍数,一般A型模板应为0.6m的倍数。B型模板应为0.45m的倍数。
滤池与滤梁平行的池壁上须设边梁以支撑模板,宽度一般为75mm,与滤梁垂直的池壁上亦应设边梁以防止混凝土浇筑时漏浆,宽度一般不应小于40mm,边梁结构为素混凝土。




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一、概述
在水处理工艺中,过滤是保证水质的重要措施,而反冲洗是使滤池得以恢复过滤能力的关键环节,其配水系统则是核心部位。尤其是气水反冲工艺,对配水布气系统有更严格的要求。其配水布气的均匀程度不仅直接影响滤池的反冲效果,同时影响运行效率和运行费用。而气水反冲工艺中,配水布气均匀的关键是滤头的平整度。其核心是控制滤杆中进气孔和滤缝水平度。而小块滤板,因无法直接控制滤杆进气孔水平度,只能强调滤板的平整度。因此《滤池气水反冲设计规范》中规定小块滤板单板控制水平<±2mm,整池水平度<±5mm。而实际上,平板式浇筑小块滤板保证平整度难度较大,立模式浇筑小块滤板存在着滤板自身结构强度不均匀的弊病。




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