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工艺流程编辑
冷轧带钢生产工艺流程一般为:酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。
冷轧带钢工艺:酸洗——轧制——退火——轧制尺寸同步润滑——上防锈油——平整定尺——抛光——包装
热轧带钢工艺:加热炉——除磷机——粗轧机——除磷机——精轧机——表面质检仪——层冷——卷取机——打捆机——喷号机——卷库板坯
热轧带钢生产流程:首先在加热炉内将温度至所需轧制温度,然后经辊道进入粗轧除磷机对板坯所产生的氧化铁皮进行处理,接着进入粗轧轧制机组对带钢的宽度和厚度进行轧制,再由辊道输送至精轧除磷机对带钢表面所产生的氧化铁皮进行处理后,进入精轧轧制机组对带钢的厚度和宽度进行更为精密的轧制,带钢由辊道经层冷对表面温度进行卷取前的严格控制后,进入卷取机成为钢卷 打捆、喷号送入卷库存放包装。 [2]

 




(2)导热系数在600℃以下,各种不锈钢的导热系数基本在10~30W/(m·℃)范围内,随着温度的提高导热系数有增加趋势。在100℃时,不锈钢导热系数由大至小的顺序为1Cr17、00Cr12、2 Cr 25N、0 Cr 18Ni11Ti、0 Cr 18 Ni 9、0 Cr 17 Ni 12Mο2、2 Cr 25Ni20。500℃时导热系数由大至小的顺序为1 Cr 13、1 Cr 17、2 Cr 25N、0 Cr 17Ni12Mο2、0 Cr 18Ni9Ti和2 Cr 25Ni20。奥氏体型不锈钢的导热系数较其他不锈钢略低,与普通碳素钢相比,100℃时奥氏体型不锈钢的导热系数约为其1/4。(3)线膨胀系数在100-900℃ 范围内,各类不锈钢主要牌号的线膨胀系数基本在10ˉ6~130*10ˉ6℃ˉ1,且随着温度的升高呈增加的趋势。对于沉淀硬化型不锈钢,线膨胀系数的大小时效处理温度来决定。(4)电阻率在0~900℃,各类不锈钢主要牌号的比电阻的大小基本在70*10ˉ6~130*10ˉ6Ω·m,且随着温度的增加有增加的趋势。当作为发热材料时,应选用电阻率低的材



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电缆用冷轧带钢(GB41751-84)
电缆用冷轧带钢采用B2F和BY2F等钢号为材质,冷轧制而成。
(1)主要用途
用于制造铠装电缆用镀锌或其他涂层带钢的钢基料。(2)材质的牌号与化学成分符合GB700(普通碳素结构钢)中B2F和B2YF钢号定。3)力学性能
(4)带钢规格尺寸与生产单位
带钢厚度与宽度各种规格(厚度)*(宽度)(mm)
A、(0.20)*(10、15、20、25)
B、(0.30)*(15、20、25)
C、(0.50)*(20、25、30、35、40、45、50、55、60)
D、(0.80)*(45、50、60)
E、(1.00)*(60)
热轧优质带钢
1、热轧优质碳素结构钢带钢(GB8749-88)(1)主要用途
作为冷轧带钢的坯料,也可用于制造自行车、缝纫机零件及五金制造。
(2)材质的牌号与化学性能符合GB699(优质碳素结构钢技术条件)的规定。
(3)带钢规格尺寸与生产单位
带钢厚度2.50-5.00mm(级差0.25),宽度100-250mm。
2、热轧不锈钢带钢(GB4230-84)
按组织特征分为奥氏体型、奥氏体一铁素体型、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型五类。
(1)主要特性与用途
(2)材质的牌号与化学成分、力学性能符合GB1220-84的规定 参阅(热轧不锈钢厚钢板)部分。(3)带钢规格尺寸与生产带钢厚度4-8.0mm宽度30-120mm;长途除成卷供应外,有2-10m直条。
3、手表用热、冷轧不锈钢带钢(GB5215-85)手表用不锈带钢即手表用不锈钢扁钢、分热轧、冷轧两种。生产过程中有增加某些牌号的含硫量和加入易切削元素铜、钙等,可提
高切削速度,也可保证手表有高的加工精度、表面光亮、美观等。此外需经固溶处理使具有单一奥氏体组织,制造表壳可具有防磁

 

 

 

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