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产品介绍：

模具钢薄板生产中一般情况下，硬质合金类和合金铸铁类模具的硬度要达到60~64HRC表面粗糙度值Ra=0.4μm;铜基合金类模具需进行淬火处理，硬度150HBS左右，表面粗糙度值Ra=1.6μm可满足普通要求的不锈钢拉深。对于表面质量要求高的不锈钢拉深件，模具的表面 能经过抛光，使表面粗糙值度达到Ra=0.4~0.2μm较低的表面粗糙度值可起到减摩和提高抗粘性的作用，这对提高不锈钢冲压件表面质量，不粘模都有益处。

医用薄板的常规尺寸是1.2*2.6m，是一种高强度、高硬度的树脂，固化后基本没有挥发性有害成分，环保性是比其他板材要好的，贴面颜色众多，色泽鲜明，而且具有抗弯强度、防碰撞、耐刮擦、轻质轻便、抗菌防火、安装快速、美观、易清洁等产品特点，满足了各种装饰需求。医用薄板的用途广泛，适用于医院，养老院，手术室，特殊病房等无尘空间，也适用于大型商场，办公楼，学校，车站，酒店等公共场所。有专业设计、生产、销售各类碳钢、不锈钢、铝合金材质钢格板、船用格栅等产品，产品广泛应用于石油化工、火力发电、造船、排水等工程。

不锈钢薄板冲压拉深时，要选用黏度大的润滑液，一般采用氯化乙烯漆（G01-4）喷涂板料表面，拉深时再涂机油，冲压件表面得到保护，质量好。但氯化乙烯漆的环保性能差，更主要的是拉深后需用香蕉水清洗，气味大，对操作工健康有影响。近年来，有新型的不锈钢拉深油和水基拉深液不断问世，效果好，环保性能好，可作为替代氯化乙烯漆的不锈钢拉深润滑油。比如FH100型拉深油，效果良好，在生产中已推广使用。安排合理的工艺路线不锈钢材料不但强度高，变形抗力大，在拉深过程中承受塑性变形而产生加工硬化，使材料的力学性能发生变化，其强度和硬度会明显提高，而本身塑性会降低，金属冷加工变形后，晶粒破碎，晶格歪扭，处于一种不稳定状态，即残存的内应力。这种内应力使变形后的拉深件有改变形状的状态趋势，致使成品或半成品长期存放会产生变形或裂纹。

由于拉深零件的形状尺寸不同，毛坯在变形过程中的应力应变分布也不一样。故在确定工艺方案、工艺参数和模具设计时，应根据具体情况，进行分析计算，以决定合理的毛坯尺寸和每一工步的几何参数，模具结构参数和设备型号，才能获得质量合格的零件。冷轧薄钢板:大批量生产中使用多的就是冷轧钢板。冷轧薄钢板的厚度在0.15~3.2mm之间，汽车车身多采用0.6-0.8mm的薄板。这种薄钢板尺寸精度非常高，表面光滑，具有良好的力学性能和加工性，主要用于车身侧围板、顶盖、发动机盖、翼子板、行李箱盖、车门板和仪表板等外覆盖件，这些零件要求材料具有高的成形性能、良好的表面质量和焊接性能。

薄板薄钢板----指厚度小于或等于4mm的钢板，包括普通薄钢板（如普通碳素钢、花纹钢及酸洗薄钢板）、优质薄钢板（碳素结构钢、合金结构钢、工具钢等薄钢板（如镀锌、镀锡及镀铅等薄钢板）。薄钢板是符合厚度等于或小于4mm的各种热轧和冷轧的钢板。有许多品种：热轧普通薄钢板、冷轧普同薄钢板、热轧优质薄钢板、冷轧优质薄钢板以及电镀、镀锌、涂层、复合等薄钢板。虽然品种多，材质也不同，但其尺寸、外形、重量计算方法大同小异，计算公式：W（kg/m2）=0.00785*宽*厚。2、中厚钢板----厚度大与4mm的钢板，包括普通厚钢板（如普通碳素钢、低合金钢、桥梁钢、花纹钢及锅炉钢等钢板）和优质厚钢板。

为了不使拉深件及半成品由于变形抵抗力及强度的提高而发生裂纹及破裂现象，在生产过程中，必须合理安排工艺路线，选取适当的拉深系数，并进行合理的中间退火。一般情况下，不锈钢薄板首次拉深系数可选靠近下限值，后道拉深系数取中间数值。消除应力的退火温度为1050~1100℃，保温5 ~15min空冷。另外，对于形状要求严格的工件，可在退火后增加整形工序，效果良好。在多年的生产实践中，通过控制好原材料性能参数、模具结构、模具材料、润滑油、工艺路线等，薄板不锈钢拉深质量稳定，变形小，生产效率高，为公司创造了良好的经济效益。