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（1）屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，具有足够的塑性和韧性，可以成形。双相不锈钢制的储罐或压力容器壁厚比常用的奥氏体壁厚低30-50%，有利于降低成本。（2）具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是合金含量 的双相不锈钢也比奥氏体不锈钢具有更高的抗应力腐蚀开裂性能，尤其是在含有氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。（3）在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的 316L奥氏体不锈钢，而超双相不锈钢具有很高的耐腐蚀性能。在醋酸、甲酸等介质中，它甚至可以替代高合金奥氏体不锈钢，甚至可以替代耐腐蚀合金。（4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相同的奥氏体不锈钢相比，其耐磨性和抗疲劳腐蚀性能均优于奥氏体不锈钢。5）比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。6）不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，它在处理碰撞、爆炸等意外事故方面具有明显的优势，具有实际应用价值。
4）归纳力学功能好。有较高的强度和疲劳强度，屈从强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%，耐性值AK（V型槽口）在100J以上。5）可焊性杰出，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。6）含低铬（18%Cr）的2205不锈钢板热加工温度规模比18-8型奥氏体不锈钢宽，抗力小，可不通过铸造，直接轧制开坯出产钢板。含高铬（25%Cr）的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难，能够出产板、管和丝等产品。7）冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板接受变形初期，需施加较大应力才能变形。8）与奥氏体不锈钢比较，导热系数大，线膨胀系数小，合适用作设备的衬里和出产复合板。也合适制造热交换器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。9）仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜用在高于3000C的工作条件。2205不锈钢板中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。
