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内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;硅芯管内壁紧密熔接、无脱开现象;外壁上产品标识完整、清楚。硅芯管连接头一般由连接壳体、密封圈和卡簧组成,壳体由连接螺管、螺帽组成。壳体和卡簧宜选用聚碳酸脂(PC)、聚丙烯(PC)、或工程塑料(ABS)注塑制成。橡胶密封圈性能:应具有高弹性能并且耐压、耐磨,耐酸、碱、盐等溶剂腐蚀,耐环境应力开裂,耐老化,连接螺管与配合螺帽的内外壁应光滑,无缺陷;两者螺旋配合良好,外壁有规格型号标志。硅芯管两端密封后,管内充气0.1MPa,24h后压力降低应不大于0.01MPa,应能满足不同工作气压的需要,具有承受2MPa压力的能力。
材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定,必须是有生产许可证的专业制造厂生产,具有有效的质量证明文件,其质量应符合于 现行有关标准的规定,不合格的产品不得使用。硅芯管现场检验应符合以下要求,管材应具有材料测试中心的检测报告和合格,应检查所有硅芯管、接头件及其它相关材料的外包装并作好记录。应检查和清点所用硅芯管、接头件及其它相关材料的规格程式和数量,硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。硅芯管管材的管身和管口不应有变形,接续配件齐全有效,套管(套箍)内径与插口外径应吻合。硅芯管的外型应均匀一致,无缺陷、无刮痕;管材内、外壁应光滑、平整、清洁,不允许有气泡、裂口和显著的凹陷、杂质等。
硅芯管色泽应均匀一致。硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直,内外壁熔结紧密,根据检验结果形成现场检验报告。人(手)孔的材料检验应符合以下要求:水泥及水泥制品使用前,要做水泥试块,检验合格后方可使用,水泥制品应逐个检验,不同规格的水泥制品严禁混合堆放。钢材、铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准,不得出现锈片剥落或严重锈蚀、歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等。光缆材料检验应按现行 标准YDJ44执行。路由复测应符合以下要求:核定管道的分段开沟、焊接起始点在路由中的具置,核定穿跨越点、输油(气)站和阀室、挡土墙、固定墩等特殊点在路由中的具置。
核定人(手)孔的建筑地点和建筑方式等,核定光缆(硅芯管)路由、敷设位置、硅芯管接头点位置、中间气吹或牵引光缆的位置和间距。光缆(硅芯管)配盘应符合以下要求:光缆(硅芯管)配盘应符合设计要求,应减少光缆(硅芯管)的接头数量,应将光缆接头配置在人(手)孔内。宜将硅芯管接头点设置在离路由殊点的位置10m以外,不宜将接头点安装在常年积水的洼地、水塘、河滩、堤坝内及管道设施、铁路、公路的路基下,宜将气吹点选择在便于施工、倒盘、吹放的地点。光缆(硅芯管)穿越地下管线及地下光(电)缆时应保护现有地下设施免受破坏。在特殊地段施工中,光缆(硅芯管)敷设严格按设计要求,施工中不应损坏管道防腐层和管道的跨越结构。光缆(硅芯管)沟槽的清理、开挖应符合下列要求:光缆(硅芯管)敷设前。


在实际的工程管理中现代化管理软件可以大大提高管理效率,但需要指出的是,任何计算机系统和应用软件,都仅仅是一种工具,都是需要通过人来使用才能发挥其作用的,否则,即使计算机再先进,软件功能再强,也只能是一种摆设。因此根据PE硅芯管工程项目的具体情况,根据工程的管理目标要求和人、财、物的投入等情况,制定切合实际的、可行的、科学合理的应用规划和管理方法,对于切实用好工程项目管理软件,做好工程项目的建设管理工作,同样是十分重要的。PE硅芯管的芯层属于硅芯层,但是摩擦性是相同的,内壁也因此很光滑,又由于摩擦系数不大,所以说电力电缆以及光缆不会被破坏,进行铺设与安装的时候,电力电缆与光缆能够随便进行抽取。
PE硅芯管施工现场的管理是一项较为复杂的工作,必须事无巨测,随时做好防备工作,方方面面均需有所准备,同心协力,才能按时保质地完成施工任务。只有管理上去了,PE硅芯管工程质量、企业形象才能上去,才能越来越被社会广泛认可,才能迎来广阔发展前景。工程施工现场管理是项具体而细致的工作,是搞好PE硅芯管工程质量、强化建筑结构、美化装饰工程的依据方法,及其优化控制的科学,它融合了施工管理人员、监理人员以及建筑工人的综合素质。
加强工程现场管理,不但可以为施工单位节省资金,而且也为提高施工效益,强化工程质量、美化城市环境做出贡献。严格把好PE硅芯管进场质量关,材料进场必须有出厂合格证或材质证明,并应按要求做好原材料的送检试验工作。并做好成品、半成品的保护工作,所有PE硅芯管、半成品、成品都须经检验合格后方能使用,同时还应做好产品标识和可追溯性记录。PE硅芯管现场设专职质检员,严格质量检查制度,实行质量一票否决权,质检员对整个工程质量有严格把关的责任,对关键部位、隐蔽工程应重点检查,并随时检查各道工序,发现问题及时限期整改或停工处理。通工程PE硅芯管施工过程中应严格按图纸设计要求和施工验收规范对施工全过程进行质量控制,贯彻以自检为基础的自检、互检、交接检、专职检的“四检”制,每道工序经检查合格后,方可进行下道工序施工。



为确保硅芯管管道的整体施工质量,必要时根据供货情况,可与业主、监理、厂方协商对硅芯管抽检,对所抽检硅芯管盘长的1/2处作剪断性检验,因为有的硅芯管在两个端头硅芯涂层均匀、厚度达标而在部分长度处硅芯涂层不均匀、厚度不达标。合格的材料根据材料任务单送到各段指定地点,存料时应将相同规格的产品放在一起,禁止混放并交接手续。中京邮电通设计院年度新技术论坛电工程技术与标准化-79-及有害气体的侵蚀,提高光缆的使用寿命。防啮齿动物与昆虫的侵害硅芯塑管是高密度聚乙烯塑料制造的具有较高的硬度与较大的外径,可防止鼠类动物磨牙、啃咬和白蚁的啃食破坏。
具有对地绝缘性由于PE硅芯管全部由绝缘的非金属材料组成,因此加强了光缆的对地绝缘性能。提高建设施工速度、降低生产成本。埋设PE硅芯管、反复使用在通干线施工建设中,只需一次性埋设塑料管道,其穿缆工作,再不受时间和条件的限制,这样,无论是电网的升级、增容或更换缆线时,再不需要动用大量的人力、物力挖掘,只需从管道中抽出原缆线,再穿入新缆线即可,反复使用,省时、省钱、省力。减少人井(或手孔)的数量按国内常规通线路的施工方法,每隔100~200m就要设置一个人井(或手孔)的数量,而采用超长度硅芯塑管做通管道时,每个人井(或手孔)的距离可增至1~2kg,甚至更长,即人井(或手孔)的数量可减少9/10。把施工进度提高了10 倍。使用气吹法能提高工作效力,避免缆线受拉破坏由于硅芯管的内壁摩擦系数小于0.15,当光缆被压缩空气吹入管道后,使缆线随高速气流以悬浮状态在管道内快速穿行。
在整个穿缆过程中缆线所受的推力是均匀分布,避免了象牵引法那样使缆线受拉伸而易遭破坏。PE硅芯管方便维护与修复,降低维护费用由于光缆穿放在塑料管道中得到良好保护,无特殊。人为与自然破坏,管道一般不会受损,从而可减少维护工作量。光缆在人井(手孔)中都有余留,一旦光缆受损或拉断,抢修时可不必接入一段光缆,增加两个光缆接头,只需用气吹机把余缆光缆吹送到障碍点加以连接,只需加一个接头。从而提高抢修效率,可简化光缆程式结构降低光缆防雷标准,而降低工程造价光缆管道化后可由直埋金属铠装光缆改为普通管道光缆,同样由于硅芯塑管的绝缘指标使排流线的数目减少,对于穿放在PE硅芯管内的光缆,在十年平均雷暴日数大于20 以上的地区,当土壤电阻率ρ 10 大于500 Ω·m 时,布放一条防雷线;当土壤电阻率ρ 10 均小于500 Ω·m,不布放防雷线。从而可大幅度降低工程造价。




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