聚合氯化铝净水剂阜新相关报道
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 2-3 |
| 供货总量 | 1000 |
| 运费说明 | 50 |
| 小起订 | 0.1 |
| 质量等级 | 一 |
| 是否厂家 | 厂家 |
| 产品品牌 | 水碧清 |
| 产品规格 | 各种 |
| 发货城市 | 北京 |
| 产品产地 | 北京 |
| 产品型号 | 各种 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | 1000 |
| 质保时间 | 两年 |
| 适用领域 | 水处理 |
| 工作温度 | 20 |
| 聚丙烯酰胺 | 絮凝剂 |
| PAM | 助凝剂 |
| 沉降剂 | 阴离子 |
| 阳离子 | 净水剂 |
| 范围 | 聚合氯化铝净水剂阜新相关报道供应范围覆盖云南省、昆明市、玉溪市、丽江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、临沧市、文山市、西双版纳市、红河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪庆市 昭阳区、鲁甸县、巧家县、大关县、永善县、绥江县、镇雄县、彝良县、威信县、水富市等区域。 |
北京水碧清环保生产的氨氮去除剂是一种专门为解决各类水中氨氮难去除而生产的氨氮去除剂。是一种含有特殊架状结构的无机高分子化合物,对氨氮的去除率达99%以上,废水可达标排放。
氨氮去除剂是一种固体药剂,自身具有催化作用,能够迅速分解水中的氨氮,故可广泛应用于含氨氮废水的处理,是一种新型的废水处理药剂。
氨氮去除剂除氨氮的效果显著,可直接投加于排放口,去除率可达99%以上,适用于中低浓度氨氮废水的处理,药剂理论投加量约为氨氮含量的15倍。
氨氮去除剂用途及使用方法:
用于电镀、线路板、印染、皮革等含氨氮的工业废水和城市综合污水的除氨氮。
1、将本品按污水进水量大小,用清水稀释为5-10%的溶液,混合均匀后投加。可以降低废水混度、COD、重金属等功效。
2、本品投加量是视污水中氨氮情况的不同,药剂耗量也不同。具体使用量需要通过试样确定。
实验步骤:根据贵公司提供的现场出水氨氮指标70-80mg/L 需要降到8mg/L 以下,建议按照10%比例去溶药,药剂溶解时间5-10分钟,然后用烧杯分别取5杯1升污水(出水口污水),分别加入0.5ml、0.8ml/、1.1ml、1.4ml、1.7ml 的液体药剂,分别搅拌均匀,然后静止5-10分钟,分别取上清液检测氨氮指标,看那个加药量降解去除剂的指标接近环保排放指标,若没达到则继续逐渐加大药量来测试,直到合适的药量达到排放指标即可。
包装规格与储存:
氨氮去除剂是一种固体物质,采用编织袋包装(内衬塑料薄膜),常规包装为25KG/包。
本品、不然,按一般化学品储存, 氨氮去除剂保质期为1年,长时间暴露在空气中有效成分会随着时间的变化而降低,建议开封后尽快用完或密封保存。(存放在室内,注意通风,防止日光暴晒,避免存放热源处,避免与其他药剂一起混放。)



【产品特点】
1.反应速度快,大大缩短了处理时间。
2.去除效率高,相比其它的除氨氮药剂,添加量少,去除效果好。
3.易于添加和使用,具有良好的操作性。
4.具有降低COD、脱色等辅助效果。
型号 20 有效物质含量 20(%) PH值使用范围 4-11
K:【技术优势】
1、产品在应用中反应速度快,5~10分钟左右即可完成反应过程,对氨氮的去除率达90%以上;
2、在反应过程中利用产品的特性可较大幅度降解废水中的COD的浓度;
3、产品在处理过程中废水无需沉淀(二级处理方式),稀释后直接在回调池投加反应即可;
4、产品应用工艺流程简单,可在原有工厂废水处理装置上直接投放药剂,操作方便。
【产品性状】
外观:浅白色粉末状、pH值:呈弱酸性、有效含量:>90%
【适用范围】
本产品适用于各行业氨氮废水后续(二级)处理。
【用法用量】
可将该产品按1%~5%稀释,与废水按一定比例通过定量投加入反应池或其它废水处理设备中。因应水质条件、工艺条件的不同,药剂使用量根据现场调试结果而定。
【包装贮存】
内衬聚乙烯塑料编织袋25公斤包装。在常温下贮存期半年,防潮、避免直晒。
【产品技术与服务】
1、可针对不同水质及工程的特点为产品用户设计 的废水处理工艺流程和解决方案;
2、由公司技术员为用户提供产品调试及负责培训相关操作人员;
3、长期为产品用户免费提供水质指标检测服务;
4、长期为产品用户免费提供本公司“铜离子快速测试剂”使用。



水碧清环保科技(昭通市分公司)拥有一支具有十多年 有机硫TMT-15厂家研发经验的专业团队,可满足客户的不同要求定制生产性能卓越、品质优良的 有机硫TMT-15厂家。
水碧清环保科技(昭通市分公司)秉承为客户解决“减少人工、降低成本、提率、品质”为己任,为提高国内 有机硫TMT-15厂家的研发水平和广泛应用为使命。


一般作絮凝剂使用。[链接]
1.1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成
目前工业上普遍采用氨氧化法,此法对丙烯的要求不高,除生成丙烯腈外,还产生乙腈、 、氢氨酸等易分离和可综合利用的副产品。
1.2丙烯酰胺的合成
1.2.1硫酸水合法生产聚丙烯酰胺
[句子]
1960年,美国氰胺公司首先采用等摩尔比的丙烯腈和水,在HzSO.存在条件下,于80—100~(2进行水合,先生成丙烯酰胺硫酸盐,然后再用氨(或烧碱、生石灰)中和,结晶分离出丙烯酰胺产品和副产品硫酸胺。
该法优点是易制得结晶单体。主要缺点是:原料丙烯腈等消耗定额高,产品纯度低,收率低,产生大量含丙烯酰胺的硫酸盐和废液,污染环境。
1.2.2催化水合法生产聚丙烯酰胺
上世纪70年代初,美、日两国先后开发了利用骨架铜催化剂使丙烯腈与水直接反应生成丙烯酰胺的工艺。美国道化学公司和El本东亚化学公司于1972年分别实现工业化。
催化水合法比硫酸水合法产品纯度高,基本无三废,易实现工业化。目前世界上主要采用催化水合法生产丙烯酰胺。采用的骨架铜催化剂是二元或三元以上的合金,经碱处理后溶解掉一部分,留下活泼态的金属成为骨架铜。骨架铜催化剂有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反应器采用悬浮床或固定床均可。以美国道化学公司为代表的是固定床连续催化工艺,采用Cu-Cr催化剂,产品是50%AM水溶液和晶体。我国目前通常用Cu-A1一
Zn骨架铜催化剂固定床连续催化工艺。



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