江北区小导管隧道注浆冲孔机厂家专业研发销售

隧道超前小导管注浆作业的施工技术
3 施工准备

（1）根据设计施工图纸及施工具体条件，并制定防止与隧道施工发生相互干扰的有效措施。

（2）通过对土质情况的调查分析，根据渗透系数进行注浆类型的确定，包括注浆液的名称、材质、规格、用量及技术标准等。化学浆液的成本较高，且有一定毒性，不利于环保，应慎用之。

（3）选择试验、钻孔、注浆、检测等所需设备及仪表器材，检查仪器是否完好，保证工作压力符合注浆压力的要求。

（4）拟定适当的实验方案，通过实验确定注浆参数，包括注浆压力、注浆半径、注浆速度、扩散半径、有效范围、浆液配合比及初凝时间、止水盘尺寸等。

（5）制作小导管，其前端为尖锥形，尾端焊接直径为8m m的钢筋加劲箍，于管壁每隔20cm处做直径为8m m 的梅花形钻眼，尾端留至少30cm 不钻孔作为至（止）浆段。

（6）组织、安排施工队伍，并对某些自制设备与器材的加工生产进行部署。

小导管尖头机特点：
用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行，机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。

XGGJ-42型小导管尖头机主要利用金属管件受热后塑性变形特性,采用热旋锻技术。这种工艺主要针对厚壁钢管缩尖成型,成型后圆度好,表面光滑。缩尖后产生的长度变化取决于钢管的直径,壁厚和锥度的过渡长度。

XGGJ-42型小导管尖头机成型主要部分由缩管模具、驱动主轴、油压送料装置和冷却组成。四片模具（打击块）采用静音式机构设计,噪音小,成型速度快。

XGGJ-42型小导管尖头机主要元件采用模具钢真空淬火,精密研磨完成，坚固耐用。

XGGJ-42型小导管尖头机可加工多种材质,如铁,铝,铜和不锈钢等。形状适用圆筒状零件端部缩尖。

1、完全代替人工焊接方式;
2、小导管缩尖机增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、扣压行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、体积小,占地面积少,移动方便;
5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
6、小导管缩尖机模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)

小导管缩尖机可以用于小导管、钢管、圆管的缩尖、尖头加工制作。一般采用直径38~50mm的无缝钢管制作， 在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6~8mm钢筋箍。距后端100cm内不开孔，剩余部分按20~30cm梅花形布设直径6mm的溢浆孔，具体的管径设计图中有。其作用主要为自稳时间段的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护，因为是在此施工段开挖前打入的，同时其位置位于待施工面的前方，所以称为超前小导管。