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油浸式变压器的主要的部件是比较复杂的，而且油浸式变压器的功能是比较多的，油浸式变压器的功能的发挥和油浸式变压器的部件的结构和部件的应用都是有着密切的关系的。对于油浸式变压器的主要的部件和主要各个组成部分是有哪些呢?还是和油浸式变压器厂家的小编进行详细去咨询和了解吧： 油浸式变压器主要构件是初级线圈、和铁芯(磁芯)。 初级线圈——感应线圈或油浸式变压器中引起感应的电流所通过的线圈,又叫一次绕组.当油浸式变压器一次侧施加交流电压U1，流过一次绕组的电流为I1,则该电流在铁芯中会产生交变磁通，使一次绕组和二次绕组发生电磁联系，根据电磁感应原理，交变磁通穿过这两个绕组就会感应出电动势，其大小与绕组匝数以及主磁通的更大值成正比，绕组匝数多的一侧电压高，绕组匝数少的一侧电压低，当油浸式变压器二次侧开路，即油浸式变压器空载时，一二次端电压与一二次绕组匝数成正比，油浸式变压器起到变换电压的目的。 次级线圈——两个相互靠近的线圈(或回路)，当一个线圈(回路)内的电流发生变化时，其邻近另一线圈(回路)内的磁通发生变化，并产生感应电动势或感应电流。 铁芯(磁芯)——铁心的作用是加强两个线圈间的磁耦合。为了减少铁内涡流和磁滞损耗，铁心由涂漆的硅钢片叠压而成;两个线圈之间没有电的联系，线圈由绝缘铜线(或铝线)绕成。
在油浸式变压器产生故障的情况下要开展去认真观察和发觉。一般来讲油浸式变压器的一些小的故障我们是可以处理的，我们可以把握一些小的方法。在有效的专业知识和实际操作范畴内开展实际操作油浸式变压器，变压器的一些小故障就得到解决了。接下去大家给大伙儿强烈的是一些小的专用工具来处理小的故障，下边就追随我去掌握下这种实用工具都是啥吧! 提前准备专用工具有：数字万用表、十字螺丝刀、一字螺丝刀、8-10扳子、尖嘴钳、12-14扳子 (1)先断开进油浸式变压器的开关电源，保证进油浸式变压器的网上沒有电， (2)拆换油浸式变压器直流接触器 (3)检查油浸式变压器操作面板上的断路器有木有是不是坏掉，如果坏掉请拆换。 (4)检查油浸式变压器操纵pcb线路板身后沒有引路的印痕如果有得话请生产厂家联络拆换。 (5)检查油浸式变压器操纵路线和调变的电机碳刷是不是一切正常。 (6)通电前先检查油浸式变压器负荷端机器设备是不是彻底关闭，如果关掉就可以通电检查油浸式变压器是不是工作中一切正常。 (7)油浸式变压器故障。
油浸式变压器需要打压的，也是需要一定的压力的，对常见的油浸式变压器而言，它的打压需要注意的问题也是比较多的，比较常见的就是油浸式变压器的打压地方法要不断地进行规范，特别是相关的程序要进行格外地进行规范，使得油浸式变压器的性能不断地进行提高。对于油浸式变压器打压的试验和耐压试验是这样进行做的，以下是具体的做法： 1 外施耐压试验：外施耐压试验是对被试油浸式变压器加一分钟的工频高压的试验，也曾称工频耐压试验。它是考核不同侧绕组间和绕组对地间的绝缘性能，也就是考核油浸式变压器主绝缘的水平，所以只适用于全绝缘油浸式变压器。 因此，试验时被试油浸式变压器的不同侧绕组各自连在一起，一侧绕组施加电压，另一侧绕组接地。外施耐压试验时，在电源电压较低时合闸;试验电源电压达到试验电压的40%以下时，升压速度是任意的;在40%以上时，应以每秒3%速度均匀上升;达到规定电压和持续时间后，应在5s内将电压迅速而均匀地降到试验电压的25%以下，才能切断电源。 2 感应耐压试验：全绝缘油浸式变压器的感应耐压试验是高压绕组开路，向低压上施加100~250Hz的两倍额定电压的耐压试验。由于频率增高，铁心在不饱和时能保证两倍感应电压，从而试验了绕组匝间、层间和相间的绝缘性能，即考核了油浸式变压器的纵绝缘水平。对于分级绝缘的油浸式变压器，把中性点电压抬高(支撑起来)，就可以考核主绝缘水平了。
油浸式变压器在日常运行中如果油温持续上升，油浸式变压器内部会有重大故障，主要表示铁芯过热或绕组间短路。铁芯的过热是由于涡流或夹铁芯的贯穿螺钉的绝缘损伤。 由于铁芯的长期过热，涡流引起硅钢板之间的绝缘损伤。这时，铁损增加，油温上升。通孔螺钉应避免因边缘损伤造成的通孔螺钉与硅钢板之间的短路。这时，一个大电流通过贯穿零件，通过贯穿螺丝，螺丝过热，油温逐渐达到燃烧点，铁芯过热，熔化，焊接。在这样的情况下，为了不发生火灾或爆炸事故，必须及时切断油浸式变压器。 油浸式变压器在运行中必须保持正常油的位置，操作者必须经常确认油的位置表的指示。油的油太高的时候(像夏天一样)，试着排列发动机油。油的位置太低的情况(冬天等)，为了维持正常的油的位置，尽量加油，保证油浸式变压器的运行。 当油浸式电力变压器的气缸盖安装在蒸汽面上时，注油操作暂停。在气体继电器上重新安装短管，打开气体继电器两侧的阀瓣。气缸的上部根据规定的扭矩用气缸盖螺栓固定在气缸体上。其功能是关闭气缸的上平面，并将气缸连接到油枕的进油管。打开油枕顶部的通风孔，取下呼吸器，关闭油室和活塞顶部，形成燃烧室。
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