热轧无缝钢管优点：
可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并显组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
热轧无缝钢管缺点：
1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多；
2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
3.热轧的钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩，由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标， 冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的钢材，对于钢材的边宽、厚度、长度，角度，以及边线都没法要求太
金属压铸技术不再是秘密。早在1930年代，西方 就发现钢可以通过与其他质地柔软的有色金属相同的方法进行变形。这项新技术很快就推出了。来吧，因为它的技术简单易学，所以生产设备和基础成本很低。
生产的产品丰富多样，质量可靠，用途极为广泛。因此，技术的改进已引起研究人员的更多关注。大约十年后，一家英国公司开发了一种玻璃平滑剂，使细管缠绕技术在世界各国广泛使用。
在此之前，传统的钢卷生产技术使用石墨作为平滑剂。但是，石墨平滑剂具有消亡的缺点：传热能力高，隔热性差，模具加热快，磨损快以及难以轧制长产品。产品的碳含量较高。生产不锈钢时，会短暂发生晶间腐蚀。因此，在完成后去除渗碳层，从而增加了成本。生态污染破坏加剧。
与石墨平滑剂相比，该玻璃平滑剂具有以下优点：玻璃的传热能力低，工件表面的保温操作做得很好，并保证了模具的使用寿命。平滑速度是石墨的三倍，并且生产速度和宽度相应增加。然后，可以使轧制机的产品膨胀以使玻璃平滑剂在化学上更稳定而不引起缺点
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线性模组精度的测试实验过程
用一个什么词能够描绘线性模组的特征，任工作中许多人都会说高精度这一个词语。确实没错，高精度一词是线性模组的一个让我们
众所周知的特征，而线性模组这儿所说的高精度，又 有多少人知道它所说的精度是哪一种呢？ 线性模组图片 了解线性模组的朋友应该清楚，
线性模组分为定位精度与重复精度，这两种精度虽然我们都可能会成为高精度，但我们一般所指的高精度是重复精度。
重复精度详细是什么意思呢？其实浅显来 解说就是差错，差错小就意味着是高精度。 线性模组的高精度一般小于±0.02,我们就会称它
为是高精度性的线性模组。我们常常能听到线性模组精度是多少，其实我们很少知道它毕竟的根据规范是什么。
或是怎么检验得出的一个线 性模组重复精度数值。下面就和我们讲一讲线性模组重复精度的检验原则 线性模组的重复检验原则就是：对
恣意一点在相同方向进行7次重复定位，再测出其中止方位，算出表头读数 差值的1/2.
作为检验的原则，在移动距离的中央及大致两端的方位分别进行检验，将测 试数值中的 值作为测定值，用带有正负的 差的1/2标
明。 这就是线性模组重复精度的检验原则，看到这儿任你已经有大约了解吧线性模组的重复精度检验是十分严峻的，所以屡次的往复检验呈现出
来的数据，才是点评一个线性模组是否抵达高精度的一个原则。
