锯切套丝生产线是专门针对钢筋加工的一种机械设备,它可以根据工程需要,自动完成钢筋端部的螺纹加工过程,为生产企业节省了大量的人力物力,并且保障了钢筋的加工精度,锯切套丝生产线得以有如此优异的使用性能,和它的机械结构有着很大的联系 一、锯切套丝生产线结构: 1、引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。 2、通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。 3、采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。 4、锯床采用国内专用的双面锯床; 5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制的下方,响应速度快,便后维护。 6、锯切套丝生产线智能控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能;
建贸机械数控钢筋锯切套丝生产线介绍:1、该数控钢筋锯切套丝生产线是引进欧洲设计理念,经建贸机械消化吸收并结合国内钢筋套筒连接技术实际情况而研发的一种新型率钢筋锯切套丝流水线设备,用于棒材钢筋的定尺、锯切、剥肋套丝。2、该数控钢筋锯切套丝生产线是通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,定尺精度高,可达±2mm,可锯切各种长度的钢筋。3、该数控钢筋锯切套丝生产线是采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4、该数控钢筋锯切套丝生产线的锯切主机采用国内专用的双面夹紧锯床;5、该数控钢筋锯切套丝生产线采用合理的气动系统设计理念,主气管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,方便后期维护。6、该数控钢筋锯切套丝生产线的套丝机构有两级链条式储料平台和两套钢筋横向输送轨道。能够实现整个加工过程不需要人工干预,降低工人的劳动强度,提高设备的自动化程度。7、该数控钢筋锯切套丝生产线的套丝机采用国内型钢筋剥肋套丝机。该套丝机加、紧套丝机头前进与后退自动完成。大大降低工人的劳动强度,提高设备的自动化程度。8、该数控钢筋锯切套丝生产线的电控系统采用PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能。
生产线切线泵分为立式与卧式两种,其特点是流量~扬程曲线很平坦,即在全流量范围内,扬程变化不大,泵流量从零到所需流量范围内变化时,其扬程变化在5%以内,且小流量或零流量时不超压,从而避免了普通离心泵在消防现场中小流量时超压而大流量时供水不上的现象,大大提高了灭火效率及消防人员的可靠性。切线泵的电机为普通电机,不需变速。它有效地解决了给水过程中流量变化时的压力波动,和小流量时严重超压的难题。与多台水泵并联运行相比可减少水泵数量,减少占地面积,运行管理简便;与变频调速水泵相比,可节省投资,方便管理,具有较多的优点,是解决超压较为完善的办法。3个系列的消防流量均以消火栓给水系统和自动喷水灭火系统各自独立、水泵分开作为基点。当两个系统水泵共用时,两个系统的消防流量需相应叠加。因此现有系列还需增加新的规格品种。切线泵用于消防现改名为建筑用消防泵,用于生活现改名为变流稳压泵。采用切线泵给消防给水管网带来相应变化,主要有:(1)泄压阀的设置。设置泄压阀的目的在于防止超压,采用切线泵后水泵扬程变化在极小范围内,流量~扬程曲线呈一平直线,消防给水中流量小时的超压问题得到了解决,从这个角度看选用了切线泵泄压阀可以不要。但另一方面超压的成因很多,水泵突然停止运转、因水锤而形成的压力也会导致超压,从这个角度看装了切线泵泄压阀还需设置。进一步说,如果切线泵的启停采用软启动器,在水泵启动时,由于软启动技术可以防止启动电流对电网的冲击;在水泵停转时,由于软停止技术可以缓解因水锤而引起的超压,此时泄压阀可以不设。
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