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4、在钢筋滚笼机的焊接过程中，需求留意时辰观察设备的工作情况，操作人员不能擅自远离设备，同时不能对设备中止水清洗等操作，也不能用湿布对设备中止擦拭，避免发作触电等事故。3、每个星期都需求对全自动钢筋滚笼机的润滑油嘴打黄油，假设发现有蜕变的黄油就需求及时的改换新油，同时还需求用毛刷或者是风吹风机肃清电控柜内的灰尘，避免积聚的灰尘对设备运转带来影响。
哪里有钢筋笼绕筋机厂，设备的老化，一朝一夕，将会给经济带来不少的损失，所以这类问题不能忽视。钢筋滚笼机运用留意事项钢筋笼关于箍筋之间的间距精度恳求非常高,所以普通的传统制造钢筋笼方式是较不适宜做施工。而本套自动化钢筋滚笼机，数控钢筋滚笼机，滚笼机是在PLC上设定间距参数，由PLC控制的，理论是二盘的转速和行走的速度决议的，只需转速及行走稳定，间距的稳定性就有，这方面从技术上不存在任何问题机械设备的日常维护与颐养问题，不时是消费者容易忽视的问题，特别是数控钢筋的日常维护与颐养，一旦日常的为维护及颐养没有到位，数控钢筋滚笼机，滚笼机就会加速机械钢筋滚笼机运用留意事项
我厂管理体系完善， 钢筋弯曲机技术力量雄厚， 钢筋弯曲机加工设备齐全， 钢筋弯曲机产品性能具有国内先进水平， 钢筋弯曲机产品质量居于国内同行业优越地位。优良的 钢筋弯曲机产品，完善的售后服务，使我厂树立良好的企业形象，并得到广大用户的一致好评和信赖。
大连建贸机械 有限公司服务宗旨：产品质量以优争先，销售服务以诚为本，合同往来以信当荣。
一、钢筋笼加工方法介绍
钢筋笼传统加工方法以人工操作为主，除钢筋原材料切头，车丝由机器和人工辅助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成，致使钢筋筋笼生产效率低，加工精度不够，合格率较低，两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。
二、钢筋笼加工厂建设及设备简介
1、钢筋加工厂建设简介
2、钢筋笼自动滚焊机设备简介
1）拖动导轨；（2）控制台；（3）拖动驱动系统；（4）主筋料架；（5）钢筋笼液压支撑装置；（6）固定旋转驱动机构；（7）移动旋转驱动机构；（8）主筋固定器；（9）主筋导管；（10）主筋承接分隔系统；（11）箍筋放线架；（12）箍筋矫直机构；（13）主筋上料系统
三、施工工艺简介
1、施工工艺流程
2、主筋切头及丝口加工
3、丝口检查及保护
每加工完成10个接头采用卡尺、螺纹环规对丝头加工质量进行检测，检查丝头螺纹牙型、丝头长度、螺纹直径是否满足规范要求。加工完成的接头采用专用保护套进行保护。
4、主筋上料
通过上料架或人工将加工好的主筋放入分料器，人工穿过固定盘模板，并在移动盘模板内通过固定螺栓将主筋锁紧。启动移动盘，进行箍筋缠绕及焊接。
1. 钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动，盘筋不移动
2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制，一个工程通常需要2--7种模板；
3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距；
4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约1小时；
5. 外箍筋间距取决于行走电机与旋转电机只转速比，可由1台PLC和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求；
6. 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重；
7. 配有多组料盘，防止生产过程中主筋错乱；
8. 为减轻人工劳动强度和提高施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择（不）。
场地：对于标准型设备，加工区至少30M*15M，地面硬化；原材料区另计；成品笼子和原料的装卸需吊装设施；老设备加长场地相应加长
人员：3-6人/班，工期紧时，可分两班
机具：除主设备滚焊机外，还需准备切断机1台、对焊机2台以上、钢筋连接设备1台以上
电力：全部机具总功率约50KW
产量：35分钟/节（1.5M直径，12M长笼子），约合25吨/天
